E-mail: anwenqq2690502116@gmail.com
Toepassing van radiofrequentie-identificatietechnologie in gelamineerde houten deuren
Kenmerken van het productieproces van gelamineerde houten deuren en beheersvereisten, gebruik RFID elektronische tags productie op te lossen, opslag, logistiek, installatie en after-sales problemen.
Abstract: Volgens de kenmerken van het productieproces en de beheersvereisten van gelamineerde houten deuren, Radio Frequentie Identificatie (RFID) elektronische tags worden gebruikt als de belangrijkste informatiedrager in de productie, opslag, logistiek, installatie en aftersales, en er wordt een verticaal gedistribueerd systeem gebouwd op basis van RFID-technologie. Modelstructuur voor informatie-acquisitie en verwerking van houten deuren, en het implementatieproces van elke functionele module.
De toepassingsresultaten bewijzen dat dit model voor het verzamelen en verwerken van informatie het traditionele tweedimensionale codesysteem kan vervangen, en los de problemen op in het traditionele productieproces dat de tweedimensionale code gemakkelijk vervuild is, herhaalde codes, gegevens kunnen worden gelezen maar niet geschreven, en gegevensinformatie ontbreekt. De productie van houten deuren Het rendement is verhoogd van 1.5 min/venster tot 1.0 min./venster, en de uitgebreide beheertijd is verkort van 10-15 minuten/venster tot 5 minuten/venster, het realiseren van de volledige integratie van houten deurverwerking, opslag, logistiek, installatie en onderhoud. procesmanagement.
Kernwoorden: productie van gelamineerde houten deuren, RFID-technologie, geïntegreerd management, IoT RFID-technologie
Als onderverdeling van de traditionele woninginrichtingsbranche, De houten deurindustrie in China breidt voortdurend zijn marktomvang uit. Met de verdieping van China's digitale en intelligente transformatie, het luidt een grote kans voor transformatie in, upgraden, en innovatie en ontwikkeling. De huidige productiewijze van Chinese houten deuren kenmerkt zich door maatwerk, het productieproces en de productstructuur zijn relatief complex, er zijn vele soorten grondstoffen en onderdelen, en het product heeft een hoge toegevoegde waarde. Het productieniveau vertegenwoordigt tot op zekere hoogte het productieniveau van hoogwaardige houtproducten in China.
Toepassing van radiofrequentie-identificatietechnologie in informatie-geïntegreerde productiemodus van gelamineerde houten deuren
Momenteel, de productieprocessen van verschillende houten deurondernemingen in China zijn iets anders, en de apparatuurconfiguratie is relatief flexibel. Productkwaliteit en productie-efficiëntie hangen grotendeels af van het technische niveau van werknemers en geautomatiseerde stand-alone apparatuur, en de productiecyclus is relatief lang.
De meeste ondernemingen gebruiken streepjescode of tweedimensionale code als informatiedrager tijdens het verwerken en circuleren van onderdelen, voornamelijk vertrouwend op het MES-systeem van de fabriek, vertrouwen op het netwerk voor communicatie, de uitrustingseisen zijn ook hoog, en de informatieopslagcapaciteit is klein, slechts eenrichtings leesfunctie , het oppervlak is vaak beschadigd en de verwerkingsinformatie kan niet worden gelezen, waardoor het moeilijk is om de voortgang van de productie in de managementkoppeling te volgen, de statistieken over materiaal- en productieverlies zijn niet tijdig en nauwkeurig, het magazijnbeheer is chaotisch, En "verkeerde bestellingen" komen vaak voor in de logistieke en installatielinks. Fenomeen, onnodige verspilling van tijd en materiaalkosten veroorzaken.
Radio Frequentie Identificatie (RFID) technologie is een contactloze automatische identificatietechnologie, het principe hiervan is contactloze datacommunicatie tussen de lezer en de tag om het doelobject automatisch te identificeren en relevante gegevens te verkrijgen, het herkenningsproces vereist geen handmatige tussenkomst, en is sterk toepasbaar in verschillende industriële omgevingen.
RFID heeft de voordelen van een grote opslagcapaciteit, lange leesafstand, meerdere identificatiedoelen, en gegevensversleuteling. Het wordt veel gebruikt in de verkoop van commerciële warenhuizen, magazijn logistiek, vervoer, en autofabricage.
Momenteel, RFID is in sommige vreemde landen gebruikt op het gebied van meubels en houtproducten. Bijvoorbeeld, Northway Industries, een bekende kleermaker van houten meubels en kantoorbenodigdheden in de Verenigde Staten, toepassingen RFID-systemen om het fabricageproces van producten te volgen; Bron UHF RFID-technologie werd geïntegreerd in de Valede Cambra-fabriek om de productie-efficiëntie te verbeteren en beheerkosten te besparen; Thomasville meubelindustrie, een beroemde Amerikaanse meubelfabrikant, gebruikte het RFID-netwerk en de infrastructuur om producttraceerbaarheid te bieden aan grote retailklanten.
Momenteel, er zijn weinig rapporten over de toepassing van RFID-technologie in de productie van houten deuren in binnen- en buitenland. Met het oog hierop, volgens de productiekenmerken van gelamineerde houten deuren en productbeheervereisten, deze studie duurt RFID als de belangrijkste drager van productie- en managementinformatie van gelamineerde houten deuren, bestudeert de toepassingswijze van RFID-technologie in productielijnen voor houten deuren, en construeert een gelamineerde houten deur op basis van RFID-technologie. Het toepassingsmodel van informatieverzameling en -verwerking van de productie van houten deuren realiseert de informatieverzameling en real-time tracking en monitoring van het hele proces van houten deurverwerking, vervoer, installatie en aftersales.
1. Samenstelling en werkingsprincipe van het RFID-systeem
Het RFID-systeem bestaat uit drie delen, inbegrepen: Elektronische RFID-tag (LABEL, transponder), lezer en toepassingssysteem.
1) Het elektronische label is verpakt in het deurblad en bevat een speciale chip en tag-antenne. De speciale chip is de belangrijkste gegevensdrager voor radiofrequentie-identificatie. Gegevens in een bepaald formaat worden opgeslagen in de speciale chip als leesinformatie van het te identificeren product. De ingebouwde antenne wordt voornamelijk gebruikt voor communicatie met de radiofrequentie-eenheid in de lezer.
2) De lezer is een apparaat voor het lezen of lezen en schrijven van elektronische tag-informatie. De belangrijkste functie is het besturen van de interne radiofrequentie-eenheid om leessignalen naar de elektronische tag te verzenden, ontvang de reactie van de tag, en stuur de productidentificatiegegevens samen met andere relevante informatie in de tag naar de host.
Dit onderzoek gebruikt voornamelijk de gesplitste vaste lezer om de verwerkingsgegevensinformatie aan de voorkant van de productielijnapparatuur te lezen, en gebruikt de mobiele handlezer om het productproces in de opslag te beheren, transport en montage van houten deuren.
3) Het applicatiesysteem bestaat voornamelijk uit middleware en applicatiesoftware. De middleware kan via de lezer gegevens naar de tag schrijven en lezen, en verbind de lezer en applicatiesoftware. De toepassingssoftware omvat hoofdzakelijk productie- en managementinformatiesoftware voor ondernemingen, zoals Enterprise Resource Management (systeemtoepassingen en producten, APS), bedrijfsresourceplanning (bedrijfsresourceplanning, ERP) en houtbewerking computerondersteund ontwerp/fabricage (hout CAD/CAM, WCC), enz. De specifieke samenstelling wordt weergegeven in figuur 1.
Figuur 1 Samenstelling RFID-systeem - IOT-toepassingsvoorbeeld
Het werkingsprincipe van het systeem is dat nadat het deurblad ingekapseld is met het elektronische label, het magnetische veld van de antenne binnengaat, het ontvangt het draaggolfsignaal verzonden door de front-end (of mobiele terminal) lezer van de verwerkingsapparatuur, verkrijgt de benodigde energie door de geïnduceerde stroom, en verzendt het signaal dat is opgeslagen in de speciale chip. Productinformatie over houten deuren, of actief een bepaald frequentiesignaal sturen. De lezer leest en decodeert de informatie, en verzendt radiogolfenergie van een specifieke frequentie via de antennezender om het transpondercircuit aan te drijven om interne gegevens naar het centrale informatiesysteem te sturen voor relevante analyse. Eindelijk, deze gegevens worden voor overeenkomstige verwerking naar het applicatieprogramma gestuurd.
2. Productieproces van gelamineerde houten deuren en analyse van vereisten voor RFID-toepassingen
2.1 Productieproces van gelamineerde houten deuren
De gelamineerde houten deur is een houten deur gemaakt van fineer, decoratief papier of ander decoratief materiaal, en het deurkozijn is gevuld met deurkernmaterialen. De houten deur is gemaakt van meerlaags materiaal door middel van laminering. Hoge kostenprestaties worden steeds meer begunstigd door consumenten. Van grondstofverwerking tot installatie van het eindproduct, gelamineerde houten deuren moeten door de voorbereiding van de grondstof gaan, Productie, kwaliteitsinspectie, verpakking, opslag, distributie en installatie, zoals te zien in figuur 2.
Figuur 2 Productie- en distributielinks van gelamineerde houten deuren
Vergeleken met paneelmeubilair, de gelamineerde houten deur wordt geïntegreerd nadat het paneel en het frame zijn gecombineerd, en het daaropvolgende verwerkingsobject is een geheel, dat is, een of zeer weinig elektronische RFID-tags zijn nodig om de informatieverzameling te voltooien. In aanvulling, de vorm van de gelamineerde houten deur ligt vast, en alleen de maat is anders volgens de aanpassingsvereisten. Het neemt een kleine ruimte in beslag, en omdat er een bepaalde ruimte in de deurkern is, het is handig voor het verpakken van elektronische RFID-tags. Daarom, in het fabricageproces van gelamineerde houten deuren, het wordt over het algemeen gekozen om de elektronische RFID-tag in het deurblad te plaatsen nadat het frame is gemonteerd en voordat het paneel wordt ingedrukt.
2.2 Analyse van vereisten voor RFID-toepassingen
Er zijn veel fabricageprocessen van houten deuren, en er komt veel apparatuur bij kijken. Hoewel veel apparatuur in de bestaande productielijn voor houten deuren automatisch kan worden verwerkt door streepjescodes te herkennen, ze zijn voornamelijk geconcentreerd in het vierzijdig zagen van het deurblad, randafdichting, het openen van hardwaregatsleuven en andere koppelingen. De digitale aansturing van het hele proces is niet gerealiseerd, en de automatische informatieverzameling van het hele proces ontbreekt, online beheer en controle moeilijk maken.
Zodra zich een probleem met de productkwaliteit of apparatuurstoring voordoet, het is moeilijk om het snel op te lossen, kan de productkwaliteit niet garanderen, en beïnvloedt de efficiëntie van het productiebeheer. De toepassingsvereisten van RFID in elke schakel van de productie en circulatie van houten deuren worden als volgt geanalyseerd.
1) Realiseer het transparante beheer van productie. Door elektronische RFID-tags als informatiedrager te gebruiken, het is mogelijk om belangrijke informatie over de status van producten in de verwerkingsstadia te verkrijgen en te schrijven, vervoer, installatie en after-sales in realtime en efficiënt, en tijdig de informatie over de arbeidsomstandigheden begrijpen in de relevante stadia van lopende producten, om te oordelen voor managers Zorg voor voldoende gegevensondersteuning voor besluitvorming.
RFID-TAGS
2) Realiseer het lean management van de productie. Het gebruik van RFID-technologie om real-time tracking van het productieproces te realiseren, kan ondernemingen in staat stellen om de productiestatus tijdig te kennen, en flexibel de productiecapaciteit aanpassen aan de ordervereisten en proceskoppelingen, om de productiviteitsbalans te maximaliseren. Deze methode kan werkplaatsbeheer meer lean maken, productie flexibeler, en bedrijven helpen een efficiënter productiebeheer te bereiken.
3) Realiseer het intelligente beheer van het productieproces. Door middel van RFID-technologie, de bestelinformatie van verschillende batches, specificaties, maten, en kleuren van houten deuren kunnen worden geïdentificeerd en opgeslagen, en de verwerkingsvolgorde van verwerkingsapparatuur zoals het drukken van deurbladen, vierzijdig zagen, en de verwerking van hardwaregaten kan worden gecontroleerd om de intelligente fabricage van het productieproces te verbeteren. niveau.
4) Realiseer online controle van productkwaliteit. Gericht op de problemen van vierzijdig zagen, randafdichting, en verwerking van hardwaregatgroeven in het huidige productieproces van houten deuren, rand chippen, verbrand, zichtbare naden, krassen, kuilen, hardware gat groef dislocatie, en typeverwerkingsverwarring is gemakkelijk te voorkomen. De leesbare en beschrijfbare kenmerken van elektronische RFID-tags, met behulp van machine vision-technologie, schrijft automatisch ongekwalificeerde informatie in de elektronische RFID-tags in de houten deur, realiseert de automatische scheiding van niet-gekwalificeerde producten in een later stadium, en kan de productkwaliteit op tijd traceren om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te verbeteren.
5) Realiseer het informatiemanagement van warehousing en logistiek. Het gebruik van de identificatiefunctie over lange afstand van elektronische RFID-tags kan het informatiebeheerniveau van het magazijn verbeteren, identificeer snel de bestelinformatie en opslaglocatie van het product, vereenvoudig de inspectie- en acceptatieprocedures voor het betreden en verlaten van het magazijn, en sla de inspectie op, opname, en verwerking vereist door traditionele handmatige bewerkingen. Inventaris en andere koppelingen. In het distributieproces, RFID-tagtechnologie wordt toegepast, wat het verlies kan verminderen dat wordt veroorzaakt door zoekgeraakte goederen en verzendfouten, en de kwaliteit van de dienstverlening verbeteren.
6) Om de nauwkeurigheid van distributie en installatie te bereiken. Door gebruik te maken van de lees- en schrijffunctie van elektronische RFID-tags kan de nauwkeurigheid van de op maat gemaakte houten deuren in de distributie- en installatiepositie worden gegarandeerd, vermijden van het fenomeen van "verkeerde bestelling" en onnodige verspilling van tijd en materiaalkosten veroorzaken.
3. RFID-toepassingsmodus op productielijn voor gelamineerde houten deuren
3.1 Constructie van verticaal gedistribueerd modelsysteem
Volgens de kenmerken van het productieproces van gelamineerde houten deuren en de vereisten voor productbeheer, het modelraamwerk voor de productie van gelamineerde houten deuren op basis van RFID-technologie wordt bestudeerd. Het neemt een verticale distributiestructuur aan en bestaat voornamelijk uit drie delen: de controlelaag, de uitvoeringslaag en de bedrijfslaag, zoals te zien in figuur 4. Show.
Afb.4 Raamwerk van een verticaal verdeeld productiemodel voor houten deuren op basis van RFID-technologie
1) Controle laag: verwijst naar het werkplaatscontrolenetwerk dat bestaat uit gesplitste vaste lezers en gerelateerde sensoren die zijn geïnstalleerd op apparatuur zoals paneelcompounding, vierzijdig zagen, kantenband, en hardwaregatverwerking, en voltooit on-site apparaatcontrole via computers , inclusief programmeerbare logische controller (PLC), werktuigmachine met computernumerieke besturing (computer numerieke besturing, CNC), gedistribueerde numerieke controle (gedistribueerde numerieke controle, DNC) en gedistribueerd besturingssysteem (gedistribueerd besturingssysteem, DCS) en andere apparatuur.
De belangrijkste functie is het automatisch verzamelen en onderling verbinden van productgegevens via de elektronische RFID-tags die vooraf zijn ingesteld in de houten deur, om real-time interactie en informatie-integratie van gegevens tussen apparatuurinformatie en softwaresystemen op verschillende stations en verschillende processen te realiseren, en om de productie te verbeteren. efficiëntie en managementniveau.
2) Uitvoeringslaag: verwijst naar het productie-uitvoeringssysteem (Manufacturing Execution System, MES) beheren en volgen van materialen, productie, kwaliteit, apparatuur, batches van belangrijke onderdelen en andere informatie in het fabricageproces.
Er kunnen verschillende functionele modules worden ingesteld om de gedetailleerde ontleding van productiemanagementinformatie op de bedrijfslaag te voltooien, en on-site beheer van elk apparaat op de controlelaag om het continue en normale productieproces te waarborgen. Tegelijkertijd, de gevoeligheid van on-site beheer kan worden verbeterd door middel van materiaalvoorraadbewaking, bewaking van de status van apparatuur, bewaking van de voortgang van de productie, en kwaliteitsstatusbewaking, en de geanalyseerde en verwerkte gegevensinformatie kan in realtime worden verzonden naar bedrijfsmanagers voor productiebeslissingen.
3) Zakelijke laag: verwijst voornamelijk naar het basisbedrijfsbesturingssysteem dat de onderneming nodig heeft tijdens normale productie en marketing, inclusief controle van het productiebeheer, bedrijfsresourceplanning, controle van de productkwaliteit, opslag en distributie, installatie en after-sales en andere applicatiesystemen. De werking van deze applicatiesystemen kan de managementefficiëntie van ondernemingen verbeteren en de nauwkeurigheid van managementbeslissingen verbeteren.
Lever RFID-label Hoogfrequente RFID-chipsticker - RF-chip - China Elektronische labelfabrikant
3.2 Functionele module samenstelling
Volgens de eisen van vervaardiging van houten deuren en logistiek beheer, het verticaal verdeelde productiemodel van gelamineerde houten deuren op basis van RFID-technologie omvat vijf functionele modules: module procesmanagement, productieautomatiseringsmodule, module voor het bewaken van de productkwaliteit, magazijn- en distributiemodule, en installatie after-sales module. Deze modules kunnen relevante gegevensinformatie leveren op basis van verschillende behoeften, om het efficiënte beheer en de geoptimaliseerde werking van de productielijn voor houten deuren te realiseren.
