E-mail: anwenqq2690502116@gmail.com
Zastosowanie technologii identyfikacji radiowej w laminowanych drzwiach drewnianych
Charakterystyka procesu produkcji drzwi drewnianych laminowanych i wymagania dotyczące zarządzania, używać Tagi elektroniczne RFID rozwiązać produkcję, magazynowanie, Logistyka, Problemy z instalacją i obsługą posprzedażną.
Abstrakcyjny: Zgodnie z charakterystyką procesu produkcyjnego i wymogami zarządzania laminowanymi drzwiami drewnianymi, identyfikacja częstotliwości radiowej (Technologia RFID) Tagi elektroniczne są wykorzystywane jako główny nośnik informacji w produkcji, magazynowanie, Logistyka, montaż i obsługa posprzedażna, oraz konstruowany jest pionowy system rozproszony oparty na technologii RFID. Struktura modelu pozyskiwania i przetwarzania informacji o produkcji drzwi drewnianych, oraz proces wdrażania każdego modułu funkcjonalnego.
Wyniki aplikacji dowodzą, że ten model gromadzenia i przetwarzania informacji może zastąpić tradycyjny dwuwymiarowy system kodowania, i rozwiązać problemy w tradycyjnym procesie produkcyjnym, że dwuwymiarowy kod jest łatwy do zanieczyszczenia, powtarzające się kody, dane mogą być odczytywane, ale nie zapisywane, i brakuje informacji o danych. Produkcja drzwi drewnianych Wydajność została zwiększona od 1.5 min/okno do 1.0 min/okno, a kompleksowy czas zarządzania został skrócony z 10-15 minuty/okno do 5 minuty/okno, realizując pełną integrację obróbki drzwi drewnianych, magazynowanie, Logistyka, instalacja i konserwacja. zarządzanie procesem.
Słowa kluczowe: produkcja drzwi drewnianych laminowanych, Technologia RFID, Zintegrowane zarządzanie, Technologia RFID IoT
Jako oddział tradycyjnego przemysłu wyposażenia wnętrz, Chiński przemysł drzwi drewnianych stale powiększa swoją wielkość rynkową. Wraz z pogłębieniem cyfrowej i inteligentnej transformacji Chin, zapoczątkowuje wielką szansę na transformację, modernizacja, oraz innowacje i rozwój. Obecny tryb produkcji chińskich drzwi drewnianych charakteryzuje się produkcją na zamówienie, proces produkcji i struktura produktu są stosunkowo złożone, istnieje wiele rodzajów surowców i części, a produkt ma wysoką wartość dodaną. Jego poziom produkcji reprezentuje do pewnego stopnia poziom produkcji wysokiej klasy produktów z drewna w Chinach.
Zastosowanie technologii identyfikacji radiowej w zintegrowanym informacyjnie trybie produkcji laminowanych drzwi drewnianych
Obecnie, procesy produkcyjne różnych przedsiębiorstw zajmujących się drzwiami drewnianymi w Chinach są nieco inne, a konfiguracja sprzętu jest stosunkowo elastyczna. Jakość produktów i wydajność produkcji w dużej mierze zależą od poziomu technicznego pracowników i zautomatyzowanego, autonomicznego sprzętu, a cykl produkcyjny jest stosunkowo długi.
Większość przedsiębiorstw wykorzystuje kod kreskowy lub kod dwuwymiarowy jako nośnik informacji w procesie przetwarzania i obiegu części, opierając się głównie na fabrycznym systemie MES, opierając się na sieci do komunikacji, wymagania sprzętowe są również wysokie, a pojemność przechowywania informacji jest niewielka, tylko funkcja odczytu jednokierunkowego , powierzchnia jest często uszkodzona i nie można odczytać informacji o przetwarzaniu, co utrudnia śledzenie postępu produkcji w łączu zarządzania, statystyki strat materiałowych i produkcyjnych nie są aktualne i dokładne, zarządzanie magazynem jest chaotyczne, I "błędne rozkazy" często pojawiają się w linkach logistycznych i instalacyjnych. Zjawisko, powodując niepotrzebną stratę czasu i kosztów materiałów.
Identyfikacja częstotliwości radiowej (Technologia RFID) to technologia bezkontaktowej automatycznej identyfikacji, którego zasadą jest bezkontaktowa komunikacja danych pomiędzy czytnikiem a tagiem w celu automatycznej identyfikacji obiektu docelowego i uzyskania odpowiednich danych, proces rozpoznawania nie wymaga ręcznej interwencji, i ma duże zastosowanie w różnych środowiskach przemysłowych.
RFID ma zalety dużej pojemności pamięci, duża odległość czytania, wiele celów identyfikacyjnych, i szyfrowanie danych. Jest szeroko stosowany w sprzedaży w komercyjnych domach towarowych, logistyka magazynowa, transport, i produkcji samochodów.
Obecnie, Technologia RFID została zastosowana w niektórych innych krajach w dziedzinie mebli i wyrobów z drewna. Na przykład, Przemysł na północ, znany w Stanach Zjednoczonych producent mebli drewnianych i materiałów biurowych, używa systemy RFID śledzenie procesu wytwarzania produktów; Technologia Source UHF RFID została zintegrowana z fabryką Valede Cambra w celu poprawy wydajności produkcji i obniżenia kosztów zarządzania; Przemysł meblowy Thomasville, znany amerykański producent mebli, wykorzystała sieć i infrastrukturę RFID do zapewnienia identyfikowalności produktów dużym klientom detalicznym.
Obecnie, istnieje niewiele doniesień na temat zastosowania technologii RFID w branży produkcji drzwi drewnianych w kraju i za granicą. W związku z tym, zgodnie z charakterystyką produkcji laminowanych drzwi drewnianych i wymaganiami dotyczącymi zarządzania produktem, to badanie trwa Technologia RFID jako główny nośnik informacji o produkcji i zarządzaniu laminowanymi drzwiami drewnianymi, bada sposób zastosowania technologii RFID w liniach produkcyjnych drzwi drewnianych, i konstruuje laminowane drzwi drewniane w oparciu o technologię RFID. Model aplikacji do zbierania i przetwarzania informacji o produkcji drzwi drewnianych realizuje gromadzenie informacji oraz śledzenie i monitorowanie w czasie rzeczywistym całego procesu obróbki drzwi drewnianych, transport, montaż i obsługa posprzedażna.
1. Skład i zasada działania systemu RFID
System RFID składa się z trzech części, w tym: Znacznik elektroniczny RFID (ETYKIETKA, transponder), czytnik i system aplikacji.
1) Etykieta elektroniczna jest pakowana w skrzydło drzwi i zawiera dedykowaną antenę chipową i tagową. Dedykowany chip jest głównym nośnikiem danych do identyfikacji radiowej. Dane w określonym formacie są przechowywane w dedykowanym chipie jako odczytywane informacje o identyfikowanym produkcie. Wbudowana antena służy głównie do Komunikacji z jednostką częstotliwości radiowej w czytniku.
2) Czytnik jest urządzeniem służącym do odczytywania lub odczytywania i zapisywania informacji ze znaczników elektronicznych. Jego główną funkcją jest sterowanie wewnętrzną jednostką częstotliwości radiowej w celu przesyłania sygnałów odczytu do znacznika elektronicznego, otrzymać odpowiedź tagu, i wysłać dane identyfikacyjne produktu wraz z innymi istotnymi informacjami w etykiecie do hosta.
Badania te wykorzystują głównie dzielony stały czytnik do odczytu informacji o przetwarzaniu danych na przednim końcu wyposażenia linii produkcyjnej, i używa przenośnego czytnika ręcznego do zarządzania procesem produktu w magazynie, transport i montaż drzwi drewnianych.
3) System aplikacji składa się głównie z oprogramowania pośredniego i aplikacji. Oprogramowanie pośrednie może zapisywać i odczytywać dane do znacznika za pośrednictwem czytnika, i podłącz czytnik i oprogramowanie aplikacyjne. Oprogramowanie aplikacyjne obejmuje głównie oprogramowanie do produkcji i zarządzania przedsiębiorstwem, takie jak zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa (aplikacji i produktów systemowych, APS), planowanie zasobów przedsiębiorstwa (planowanie zasobów przedsiębiorstwa, ERP) oraz obróbka drewna projektowanie/produkcja wspomagana komputerowo (CAD/CAM do drewna, WCC), itp. Specyficzny skład pokazano na rysunku 1.
Postać 1 Skład systemu RFID - Przykład aplikacji IOT
Zasada działania systemu polega na tym, że po skrzydle osłoniętym etykietą elektroniczną wchodzi się w pole magnetyczne anteny, odbiera sygnał nośnej wysyłany przez front-end (lub terminala mobilnego) czytnik urządzeń przetwarzających, uzyskuje wymaganą energię przez indukowany prąd, i wysyła sygnał zapisany w dedykowanym chipie. Informacje o produktach do drzwi drewnianych, lub aktywnie wysyłać sygnał o określonej częstotliwości. Czytnik odczytuje i dekoduje informacje, i transmituje energię fal radiowych o określonej częstotliwości przez nadajnik antenowy w celu napędzania obwodu transpondera w celu wysyłania danych wewnętrznych do centralnego systemu informacyjnego w celu odpowiedniej analizy. Wreszcie, dane te są przesyłane do programu aplikacyjnego w celu odpowiedniego przetworzenia.
2. Proces produkcji drzwi drewnianych laminowanych i analiza wymagań aplikacji RFID
2.1 Proces produkcji drzwi drewnianych laminowanych
Drzwi drewniane laminowane to drzwi drewniane wykonane z forniru, papier dekoracyjny lub inne materiały dekoracyjne, a ościeżnica jest wypełniona materiałami rdzenia drzwi. Drewniane drzwi wykonane są z materiałów wielowarstwowych poprzez laminowanie. Wysoka wydajność kosztowa jest coraz bardziej preferowana przez konsumentów. Od obróbki surowca do instalacji gotowego produktu, laminowane drewniane drzwi muszą przejść przez przygotowanie surowca, Produkcji, kontrola jakości, opakowanie, składowanie, dystrybucja i instalacja, jak pokazano na rysunku 2.
Postać 2 Produkcja i dystrybucja ogniw laminowanych drzwi drewnianych
W porównaniu z meblami panelowymi, laminowane drewniane drzwi są zintegrowane po połączeniu panelu i ramy, a obiekt późniejszego przetwarzania jest całością, to jest, do zakończenia zbierania informacji potrzebnych jest jeden lub kilka znaczników elektronicznych RFID. Ponadto, kształt laminowanych drzwi drewnianych jest stały, i tylko rozmiar jest inny w zależności od wymagań dostosowywania. Zajmuje niewielką przestrzeń, oraz ponieważ wewnątrz rdzenia drzwi jest pewna przestrzeń, jest wygodny do pakowania tagów elektronicznych RFID. Dlatego, w procesie produkcji laminowanych drzwi drewnianych, na ogół wybiera się umieszczanie znacznika elektronicznego RFID wewnątrz skrzydła drzwi po zamontowaniu ościeżnicy i przed wciśnięciem panelu.
2.2 Analiza wymagań aplikacji RFID
Istnieje wiele procesów produkcyjnych drzwi drewnianych, i dużo sprzętu jest zaangażowanych. Chociaż wiele urządzeń w istniejącej linii do produkcji drzwi drewnianych może być automatycznie przetwarzanych poprzez rozpoznawanie kodów kreskowych, koncentrują się one głównie na czterostronnym piłowaniu skrzydła drzwiowego, uszczelnienie krawędzi, otwieranie otworów na sprzęt i inne łącza. Cyfrowe zarządzanie całym procesem nie zostało zrealizowane, brakuje automatycznego zbierania informacji o całym procesie, utrudnia zarządzanie i kontrolę online.
Gdy wystąpi problem z jakością produktu lub awarią sprzętu, trudno go szybko rozwiązać, nie może zagwarantować jakości produktu, i wpływa na efektywność zarządzania produkcją. Wymagania zastosowania RFID w każdym ogniwie produkcji i obiegu drzwi drewnianych są analizowane w następujący sposób.
1) Zrealizuj przejrzyste zarządzanie produkcją. Wykorzystując tagi elektroniczne RFID jako nośnik informacji, możliwe jest uzyskiwanie i zapisywanie kluczowych informacji o stanie produktów na etapach przetwarzania, transport, instalacja i obsługa posprzedażna w czasie rzeczywistym i wydajnie, i terminowo uchwycić informacje o stanie pracy na odpowiednich etapach produktów w toku, aby ocenić dla menedżerów Zapewnij wystarczające wsparcie w postaci danych do podejmowania decyzji.
TAGI RFID
2) Zrealizuj szczupłe zarządzanie produkcją. Wykorzystanie technologii RFID do śledzenia procesu produkcyjnego w czasie rzeczywistym może umożliwić przedsiębiorstwom terminowe poznanie statusu produkcji, i elastycznie dostosowywać moce produkcyjne zgodnie z wymaganiami zamówienia i powiązaniami procesowymi, tak, aby zmaksymalizować równowagę produktywności. Ta metoda może sprawić, że zarządzanie warsztatem będzie bardziej odchudzone, produkcja bardziej elastyczna, i pomóc przedsiębiorstwom osiągnąć bardziej efektywne zarządzanie produkcją.
3) Zrealizuj inteligentne zarządzanie procesem produkcyjnym. Dzięki technologii RFID, informacje o zamówieniu różnych partii, specyfikacje, rozmiary, i kolory drzwi drewnianych można zidentyfikować i zapisać, oraz sekwencja przetwarzania sprzętu przetwarzającego, takiego jak prasowanie skrzydła drzwi, piłowanie z czterech stron, a przetwarzanie otworów w sprzęcie można kontrolować, aby poprawić inteligentną produkcję procesu produkcyjnego. poziom.
4) Zrealizuj kontrolę jakości produktów online. Zmierzanie do problemów czterostronnego piłowania, uszczelnienie krawędzi, oraz obróbka rowków pod okucia w bieżącym procesie produkcji drzwi drewnianych, odpryski krawędzi, spalony, odsłonięte szwy, zadrapania, doły, przemieszczenie rowka otworu sprzętowego, i pomyłki w przetwarzaniu typów są łatwe do wystąpienia. Czytelne i zapisywalne właściwości znaczników elektronicznych RFID, przy pomocy technologii widzenia maszynowego, automatycznie zapisuje niekwalifikowane informacje w elektronicznych znacznikach RFID wewnątrz drewnianych drzwi, realizuje automatyczną separację produktów niekwalifikowanych w późniejszym etapie, i może śledzić jakość produktu w czasie, aby poprawić jakość produktu i wydajność produkcji.
5) Realizować zarządzanie informacją magazynowania i logistyki. Wykorzystanie funkcji identyfikacji na duże odległości za pomocą elektronicznych znaczników RFID może poprawić poziom zarządzania informacjami w magazynie, szybko zidentyfikować informacje o zamówieniu i miejsce przechowywania produktu, uprościć procedury kontroli i akceptacji wejścia i wyjścia z magazynu, i zapisz inspekcję, nagranie, i przetwarzanie wymagane przez tradycyjne operacje ręczne. Zapasy i inne linki. W procesie dystrybucji, Zastosowano technologię tagów RFID, co może zmniejszyć straty spowodowane przez zagubione towary i błędy w wysyłce, i poprawić jakość usług.
6) Aby osiągnąć dokładność dystrybucji i instalacji. Wykorzystanie funkcji odczytu i zapisu elektronicznych znaczników RFID może zapewnić dokładność dostosowanych drewnianych drzwi w pozycji dystrybucji i instalacji, unikanie zjawiska tzw "złe zamówienie" i powodując niepotrzebną stratę czasu i kosztów materiałów.
3. Tryb aplikacji RFID na linii produkcyjnej laminowanych drzwi drewnianych
3.1 Pionowa konstrukcja systemu rozproszonego modelu
Zgodnie z charakterystyką procesu produkcji laminowanych drzwi drewnianych i wymaganiami dotyczącymi zarządzania produktem, badany jest model produkcji laminowanych drzwi drewnianych oparty na technologii RFID. Przyjmuje pionową strukturę dystrybucji i składa się głównie z trzech części: warstwa kontrolna, warstwę wykonawczą i warstwę biznesową, jak pokazano na rysunku 4. Pokazywać.
Rys.4 Szkielet modelu produkcji drzwi drewnianych rozmieszczonych pionowo w oparciu o technologię RFID
1) Warstwa kontrolna: odnosi się do warsztatowej sieci kontrolnej składającej się z dzielonych stałych czytników i powiązanych czujników zainstalowanych na sprzęcie, takim jak łączenie paneli, piłowanie z czterech stron, oklejanie krawędzi, i obróbki otworów sprzętowych, i kończy kontrolę urządzeń na miejscu za pośrednictwem komputerów , w tym programowalny sterownik logiczny (PLC), komputerowa obrabiarka sterowana numerycznie (komputerowe sterowanie numeryczne, CNC), rozproszone sterowanie numeryczne (rozproszone sterowanie numeryczne, DNC) i rozproszony system sterowania (rozproszony system sterowania, DCS) i inny sprzęt.
Główną funkcją jest automatyczne gromadzenie i łączenie informacji o danych produktu za pomocą elektronicznych znaczników RFID ustawionych w drewnianych drzwiach, w celu realizacji interakcji w czasie rzeczywistym i integracji danych między informacjami o sprzęcie a systemami oprogramowania na różnych stanowiskach i w różnych procesach, i usprawnić produkcję. efektywność i poziom zarządzania.
2) Warstwa wykonawcza: odnosi się do systemu realizacji produkcji (system realizacji produkcji, MES) zarządzanie i śledzenie materiałów, produkcja, jakość, sprzęt, partie kluczowych części i inne informacje w procesie produkcyjnym.
Można ustawić różne moduły funkcjonalne, aby zakończyć szczegółową dekompozycję informacji zarządzania produkcją w warstwie biznesowej, oraz zarządzanie każdym urządzeniem na miejscu w warstwie kontrolnej w celu zapewnienia ciągłego i normalnego procesu produkcyjnego. W tym samym czasie, czułość zarządzania na miejscu można poprawić za pomocą monitorowania zapasów materiałów, monitorowanie stanu urządzeń, monitorowanie postępów produkcji, i monitorowanie stanu jakości, a przeanalizowane i przetworzone informacje o danych mogą być przesyłane do menedżerów przedsiębiorstw w czasie rzeczywistym w celu podjęcia decyzji produkcyjnych.
3) Warstwa biznesowa: odnosi się głównie do podstawowego biznesowego systemu operacyjnego wymaganego przez przedsiębiorstwo podczas normalnej produkcji i marketingu, w tym kontrola zarządzania produkcją, planowanie zasobów przedsiębiorstwa, kontrola jakości produktu, magazynowanie i dystrybucja, instalacja i obsługa posprzedażna oraz inne systemy aplikacji. Działanie tych systemów aplikacyjnych może poprawić efektywność zarządzania przedsiębiorstwami oraz poprawić trafność decyzji zarządczych.
Dostarcz etykietę RFID o wysokiej częstotliwości Chip RFID - Chip RF - Chiński producent etykiet elektronicznych
3.2 Funkcjonalny skład modułu
Zgodnie z wymogami produkcja drzwi drewnianych i zarządzania logistyką, Pionowo rozłożony model produkcji laminowanych drzwi drewnianych oparty na technologii RFID obejmuje pięć modułów funkcjonalnych: moduł zarządzania procesami, moduł automatyzacji produkcji, moduł monitorowania jakości produktów, moduł magazynowania i dystrybucji, i instalacyjny moduł posprzedażowy. Moduły te mogą dostarczać odpowiednich informacji o danych zgodnie z różnymi potrzebami, tak, aby zrealizować efektywne zarządzanie i zoptymalizować działanie linii produkcyjnej do produkcji drzwi drewnianych.
