پست الکترونیک: anwenqq2690502116@gmail.com
کاربرد فناوری شناسایی فرکانس رادیویی در درب های چوبی لمینت
ویژگی های فرآیند تولید درب چوبی چند لایه و الزامات مدیریتی, استفاده کنید برچسب های الکترونیکی RFID برای حل تولید, انبارداری, لجستیک, مشکلات نصب و پس از فروش.
خلاصه: با توجه به ویژگی های فرآیند تولید و الزامات مدیریتی درب های چوبی لمینت, شناسایی فرکانس رادیویی (Rfid) برچسب های الکترونیکی به عنوان حامل اصلی اطلاعات در تولید استفاده می شود, انبارداری, لجستیک, نصب و پس از فروش, و یک سیستم توزیع عمودی مبتنی بر فناوری RFID ساخته شده است. ساختار مدل کسب اطلاعات و پردازش اطلاعات تولید درب چوبی, و فرآیند پیاده سازی هر ماژول کاربردی.
نتایج برنامه ثابت می کند که این مدل جمع آوری و پردازش اطلاعات می تواند جایگزین سیستم کد دو بعدی سنتی شود, و مشکلاتی را در فرآیند تولید سنتی که کد دوبعدی به راحتی آلوده می شود حل کند, کدهای تکراری, داده ها را می توان خواند اما نمی توان نوشت, و اطلاعات داده از دست رفته است. تولید درب های چوبی راندمان افزایش یافته است 1.5 دقیقه/پنجره به 1.0 دقیقه/پنجره, و زمان مدیریت جامع از آن کوتاه شده است 10-15 دقیقه/پنجره به 5 دقیقه/پنجره, تحقق یکپارچگی کامل پردازش درب چوبی, انبارداری, لجستیک, نصب و نگهداری. مدیریت فرآیند.
کلید واژه ها: تولید درب چوبی لمینت, تکنولوژی RFID, مدیریت یکپارچه, فناوری IoT RFID
به عنوان زیرمجموعه ای از صنعت مبلمان سنتی خانه, صنعت درب چوبی چین به طور مداوم در حال گسترش اندازه بازار خود است. با تعمیق تحول دیجیتال و هوشمند چین, این یک فرصت بزرگ برای تحول است, ارتقاء, و نوآوری و توسعه. حالت فعلی تولید درب های چوبی چینی با تولید سفارشی مشخص می شود, فرآیند تولید و ساختار محصول نسبتاً پیچیده است, انواع مختلفی از مواد اولیه و قطعات وجود دارد, و محصول دارای ارزش افزوده بالایی است. سطح تولید آن نشان دهنده سطح تولید محصولات چوبی پیشرفته در چین است..
کاربرد فناوری شناسایی فرکانس رادیویی در حالت تولید یکپارچه اطلاعاتی درب های چوبی لمینت
در حال حاضر, فرآیندهای تولید شرکت های مختلف درب چوبی در چین کمی متفاوت است, و پیکربندی تجهیزات نسبتاً انعطاف پذیر است. کیفیت محصول و کارایی تولید تا حد زیادی به سطح فنی کارگران و تجهیزات مستقل خودکار بستگی دارد, و چرخه تولید نسبتا طولانی است.
اکثر شرکت ها از بارکد یا کد دو بعدی به عنوان حامل اطلاعات در فرآیند پردازش و گردش قطعات استفاده می کنند., عمدتاً با تکیه بر سیستم MES کارخانه, اتکا به شبکه برای ارتباط, تجهیزات مورد نیاز نیز بالا است, و ظرفیت ذخیره سازی اطلاعات کم است, عملکرد خواندن تنها یک طرفه , سطح اغلب آسیب دیده است و اطلاعات پردازش قابل خواندن نیست, که ردیابی پیشرفت تولید در لینک مدیریت را دشوار می کند, آمار تلفات مواد و تولید به موقع و دقیق نیست, مدیریت انبار آشفته است, و "دستورات اشتباه" اغلب در پیوندهای تدارکات و نصب ظاهر می شود. پدیده, باعث اتلاف غیر ضروری زمان و هزینه های مادی می شود.
شناسایی فرکانس رادیویی (Rfid) فناوری یک فناوری شناسایی خودکار غیر تماسی است, که اصل آن ارتباط داده های غیر تماسی بین خواننده و تگ برای شناسایی خودکار شی هدف و به دست آوردن داده های مربوطه است., فرآیند تشخیص نیازی به مداخله دستی ندارد, و کاربرد قوی در محیط های صنعتی مختلف دارد.
RFID دارای مزایای ظرفیت ذخیره سازی بزرگ است, فاصله خواندن طولانی, اهداف شناسایی متعدد, و رمزگذاری داده ها. به طور گسترده ای در فروش فروشگاه های تجاری استفاده می شود, لجستیک انبارداری, حمل و نقل, و خودروسازی.
در حال حاضر, RFID در برخی از کشورهای خارجی در زمینه مبلمان و محصولات چوبی استفاده شده است. مثلا, صنایع نورث وی, یک سفارشی ساز معروف مبلمان چوبی و لوازم اداری در ایالات متحده است, استفاده می کند سیستم های RFID برای پیگیری روند تولید محصولات; فناوری منبع UHF RFID در کارخانه Valede Cambra ادغام شد تا کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه های مدیریت را کاهش دهد.; صنایع مبلمان توماس ویل, یک تولید کننده مبلمان معروف آمریکایی, از شبکه و زیرساخت RFID برای ارائه قابلیت ردیابی محصول برای مشتریان خرده فروشی بزرگ استفاده می کند.
در حال حاضر, گزارش های کمی در مورد کاربرد فناوری RFID در صنعت ساخت درب های چوبی در داخل و خارج از کشور وجود دارد. با توجه به این, با توجه به ویژگی های تولید درب های چوبی لمینت و الزامات مدیریت محصول, این مطالعه طول می کشد Rfid به عنوان حامل اصلی اطلاعات تولید و مدیریت درب چوبی لمینت, بررسی نحوه کاربرد فناوری RFID در خطوط تولید درب چوبی, و یک درب چوبی لمینت بر اساس فناوری RFID می سازد. مدل کاربردی جمع‌آوری اطلاعات و پردازش درب‌های چوبی، جمع‌آوری اطلاعات و ردیابی و نظارت لحظه‌ای بر کل فرآیند پردازش درب چوبی را محقق می‌کند., حمل و نقل, نصب و پس از فروش.
1. ترکیب و اصل کار سیستم RFID
سیستم RFID از سه بخش تشکیل شده است, شامل: برچسب الکترونیکی RFID (برچسب, فرستنده), سیستم خواننده و برنامه کاربردی.
1) برچسب الکترونیکی در برگه در بسته بندی شده و حاوی یک تراشه و آنتن تگ اختصاصی است. تراشه اختصاصی حامل داده اصلی برای شناسایی فرکانس رادیویی است. داده ها در یک فرمت خاص در تراشه اختصاصی به عنوان اطلاعات خوانده شده محصول برای شناسایی ذخیره می شوند. آنتن داخلی عمدتاً برای ارتباط با واحد فرکانس رادیویی در خواننده استفاده می شود.
2) ریدر وسیله ای برای خواندن یا خواندن و نوشتن اطلاعات برچسب های الکترونیکی است. وظیفه اصلی آن کنترل واحد فرکانس رادیویی داخلی برای انتقال سیگنال های خواندن به برچسب الکترونیکی است, پاسخ تگ را دریافت کنید, و داده های شناسایی محصول را به همراه سایر اطلاعات مرتبط در تگ برای میزبان ارسال کنید.
این تحقیق عمدتاً از خواننده ثابت تقسیم برای خواندن اطلاعات داده های پردازش در انتهای جلوی تجهیزات خط تولید استفاده می کند, و از خواننده دستی موبایل برای مدیریت فرآیند محصول در فضای ذخیره سازی استفاده می کند, حمل و نقل و مونتاژ درب های چوبی.
3) سیستم برنامه عمدتاً از میان افزار و نرم افزار کاربردی تشکیل شده است. میان افزار می تواند داده ها را از طریق خواننده روی برچسب بنویسد و بخواند, و خواننده و نرم افزار کاربردی را وصل کنید. نرم افزار کاربردی عمدتاً شامل نرم افزار اطلاعات تولید و مدیریت سازمانی است, مانند مدیریت منابع سازمانی (برنامه ها و محصولات سیستمی, APS), برنامه ریزی منابع سازمانی (برنامه ریزی منابع سازمانی, ERP) و پردازش چوب طراحی/ساخت به کمک کامپیوتر (چوب CAD/CAM, WCC), و غیره. ترکیب خاص در شکل نشان داده شده است 1.
شکل 1 ترکیب سیستم RFID - مثال کاربرد IOT
اصل کار سیستم به این صورت است که پس از اینکه لنگه در محصور شده با برچسب الکترونیکی وارد میدان مغناطیسی آنتن شد., سیگنال حامل ارسال شده توسط front-end را دریافت می کند (یا ترمینال موبایل) خواننده تجهیزات پردازش, انرژی مورد نیاز را از طریق جریان القایی بدست می آورد, و سیگنال ذخیره شده در تراشه اختصاصی را ارسال می کند. اطلاعات محصول درب چوبی, یا به طور فعال سیگنال فرکانس خاصی را ارسال کنید. خواننده اطلاعات را می خواند و رمزگشایی می کند, و انرژی موج رادیویی با فرکانس خاص را از طریق فرستنده آنتن ارسال می کند تا مدار فرستنده را به حرکت درآورد تا داده های داخلی را برای تجزیه و تحلیل مربوطه به سیستم اطلاعات مرکزی ارسال کند.. سرانجام, این داده ها برای پردازش مربوطه به برنامه کاربردی ارسال می شوند.
2. فرآیند تولید درب چوبی چند لایه و تجزیه و تحلیل الزامات کاربرد RFID
2.1 فرآیند تولید درب چوبی لمینت
درب چوبی لمینت یک درب چوبی ساخته شده از روکش است, کاغذ تزئینی یا سایر مواد تزئینی, و چارچوب در با مواد هسته در پر شده است. درب چوبی از مواد چند لایه از طریق لمینیت ساخته شده است. عملکرد هزینه بالا بیشتر و بیشتر مورد علاقه مصرف کنندگان است. از پردازش مواد اولیه تا نصب محصول نهایی, درهای چوبی لمینت باید مراحل آماده سازی مواد اولیه را طی کنند, تولید, بازرسی کیفیت, بسته بندی, ذخیره سازی, توزیع و نصب, همانطور که در شکل نشان داده شده است 2.
شکل 2 لینک های تولید و توزیع درب های چوبی لمینت
در مقایسه با مبلمان پانلی, درب چوبی چند لایه پس از ترکیب پانل و قاب یکپارچه می شود, و شیء پردازش بعدی یک کل است, به این معنا که, یک یا تعداد بسیار کمی از برچسب های الکترونیکی RFID برای تکمیل جمع آوری اطلاعات مورد نیاز است. علاوه بر این, شکل درب چوبی لمینت ثابت است, و فقط اندازه با توجه به نیازهای سفارشی سازی متفاوت است. فضای کوچکی را اشغال می کند, و چون فضای خاصی در داخل هسته درب وجود دارد, برای بسته بندی برچسب های الکترونیکی RFID مناسب است. از این رو, در فرآیند ساخت درب های چوبی لمینت, معمولاً پس از مونتاژ چارچوب و قبل از فشار دادن پانل، برچسب الکترونیکی RFID را در داخل ورقه درب قرار می دهند..
2.2 تجزیه و تحلیل الزامات برنامه RFID
فرآیندهای تولید درب های چوبی زیادی وجود دارد, و تجهیزات زیادی درگیر است. اگرچه بسیاری از تجهیزات موجود در خط تولید درب چوبی موجود را می توان به صورت خودکار با شناسایی بارکد پردازش کرد, آنها عمدتا در اره چهار طرفه برگ در متمرکز شده اند, آب بندی لبه, باز کردن شکاف های سوراخ سخت افزاری و سایر پیوندها. مدیریت دیجیتال کل فرآیند محقق نشده است, و جمع آوری اطلاعات خودکار کل فرآیند وجود ندارد, مدیریت و کنترل آنلاین را دشوار می کند.
هنگامی که کیفیت محصول یا مشکل خرابی تجهیزات رخ می دهد, حل سریع آن دشوار است, نمی تواند کیفیت محصول را تضمین کند, و کارایی مدیریت تولید را تحت تاثیر قرار می دهد. الزامات کاربرد RFID در هر لینک تولید و گردش درب چوبی به شرح زیر تحلیل می شود.
1) تحقق مدیریت شفاف تولید. با استفاده از برچسب های الکترونیکی RFID به عنوان حامل اطلاعات, دریافت و نوشتن اطلاعات کلیدی در مورد وضعیت محصولات در مراحل پردازش امکان پذیر است, حمل و نقل, نصب و راه اندازی و پس از فروش در زمان واقعی و کارآمد, و به موقع اطلاعات وضعیت کار را در مراحل مربوطه محصولات در حال پیشرفت درک کنید, به طوری که برای مدیران قضاوت شود. پشتیبانی از داده های کافی برای تصمیم گیری فراهم شود.
برچسب های RFID
2) مدیریت ناب تولید را درک کنید. استفاده از فناوری RFID برای تحقق ردیابی بلادرنگ فرآیند تولید می تواند شرکت ها را قادر سازد تا از وضعیت تولید به موقع مطلع شوند., و ظرفیت تولید را با توجه به الزامات سفارش و پیوندهای فرآیند به صورت انعطاف پذیر تنظیم کنید, تا تعادل بهره وری به حداکثر برسد. این روش می تواند مدیریت کارگاه را ناب تر کند, تولید انعطاف پذیرتر, و به شرکت ها کمک می کند تا به مدیریت تولید کارآمدتر دست یابند.
3) مدیریت هوشمند فرآیند تولید را درک کنید. از طریق فناوری RFID, اطلاعات سفارش دسته های مختلف, مشخصات فنی, اندازه ها, و رنگ درهای چوبی را می توان شناسایی و ذخیره کرد, و توالی پردازش تجهیزات پردازش مانند فشار دادن برگ درب, اره زنی چهار طرفه, و پردازش شکاف سخت افزاری را می توان برای بهبود تولید هوشمند فرآیند تولید کنترل کرد.. مرحله.
4) کنترل آنلاین کیفیت محصول را درک کنید. با هدف مشکلات اره زنی چهار طرفه, آب بندی لبه, و پردازش شیار سوراخ سخت افزاری در فرآیند تولید درب چوبی فعلی, بریدگی لبه, سوخته, درزهای آشکار, خراش, چاله ها, دررفتگی شیار سوراخ سخت افزاری, و سردرگمی پردازش نوع به راحتی رخ می دهد. ویژگی های قابل خواندن و نوشتن برچسب های الکترونیکی RFID, با کمک فناوری بینایی ماشین, به طور خودکار اطلاعات ناموفق را در برچسب های الکترونیکی RFID داخل در چوبی می نویسد, جداسازی خودکار محصولات فاقد صلاحیت را در مرحله بعدی متوجه می شود, و می تواند کیفیت محصول را به موقع برای بهبود کیفیت محصول و کارایی تولید ردیابی کند.
5) تحقق مدیریت اطلاعات انبارداری و تدارکات. استفاده از تابع شناسایی از راه دور برچسب های الکترونیکی RFID می تواند سطح مدیریت اطلاعات انبار را بهبود بخشد., به سرعت اطلاعات سفارش و محل نگهداری محصول را شناسایی کنید, ساده سازی مراحل بازرسی و پذیرش برای ورود و خروج از انبار, و بازرسی را ذخیره کنید, ضبط کردن, و پردازش مورد نیاز عملیات دستی سنتی. موجودی و لینک های دیگر. در فرآیند توزیع, فناوری تگ RFID پذیرفته شده است, که می تواند ضرر ناشی از کالاهای نابجا و اشتباهات حمل و نقل را کاهش دهد, و کیفیت خدمات را بهبود بخشد.
6) برای دستیابی به دقت توزیع و نصب. استفاده از عملکرد خواندن و نوشتن برچسب های الکترونیکی RFID می تواند از دقت درب های چوبی سفارشی شده در موقعیت توزیع و نصب اطمینان حاصل کند., اجتناب از پدیده "دستور اشتباه" و باعث اتلاف بی مورد زمان و هزینه های مادی می شود.
3. حالت کاربرد RFID در خط تولید درب چوبی چند لایه
3.1 ساخت سیستم مدل توزیع شده عمودی
با توجه به ویژگی های فرآیند تولید درب چوبی چند لایه و الزامات مدیریت محصول, چارچوب مدل ساخت درب چوبی چند لایه بر اساس فناوری RFID مورد مطالعه قرار گرفته است. این ساختار توزیع عمودی را اتخاذ می کند و عمدتاً از سه بخش تشکیل شده است: لایه کنترل, لایه اجرا و لایه تجاری, همانطور که در شکل نشان داده شده است 4. نمایش دهید.
شکل 4 چارچوب مدل تولید درب چوبی با توزیع عمودی بر اساس فناوری RFID
1) لایه کنترل: به شبکه کنترل کارگاهی اطلاق می شود که از خوانندگان ثابت تقسیم شده و حسگرهای مرتبط نصب شده روی تجهیزاتی مانند ترکیب پانل تشکیل شده است., اره زنی چهار طرفه, لبه بندی, و پردازش سوراخ سخت افزاری, و کنترل دستگاه در محل را از طریق رایانه کامل می کند , از جمله کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC), ابزار ماشین کنترل عددی کامپیوتری (کنترل عددی کامپیوتری, CNC), کنترل عددی توزیع شده (کنترل عددی توزیع شده, DNC) و سیستم کنترل توزیع شده (سیستم کنترل توزیع شده, DCS) و تجهیزات دیگر.
عملکرد اصلی جمع آوری و اتصال خودکار اطلاعات داده های محصول از طریق برچسب های الکترونیکی RFID از پیش تعیین شده در درب چوبی است, برای تحقق تعامل بلادرنگ و ادغام اطلاعات داده ها بین اطلاعات تجهیزات و سیستم های نرم افزاری در ایستگاه های مختلف و فرآیندهای مختلف, و برای بهبود تولید. سطح کارایی و مدیریت.
2) لایه اجرایی: به سیستم اجرای تولید اشاره دارد (سیستم اجرای تولید, MES) مدیریت و ردیابی مواد, تولید, کیفیت, تجهیزات, دسته ای از قطعات کلیدی و سایر اطلاعات در فرآیند تولید.
ماژول های عملکردی مختلف را می توان برای تکمیل تجزیه دقیق اطلاعات مدیریت تولید در لایه تجاری تنظیم کرد., و مدیریت در محل هر دستگاه در لایه کنترل برای اطمینان از روند تولید مداوم و عادی. همزمان, حساسیت مدیریت در محل را می توان با استفاده از نظارت بر موجودی مواد بهبود بخشید, نظارت بر وضعیت تجهیزات, نظارت بر پیشرفت تولید, و نظارت بر وضعیت کیفیت, و اطلاعات تجزیه و تحلیل شده و پردازش شده را می توان به مدیران شرکت در زمان واقعی برای تصمیم گیری های تولیدی منتقل کرد.
3) لایه کسب و کار: عمدتاً به سیستم عامل اصلی کسب و کار مورد نیاز شرکت در طول تولید و بازاریابی عادی اشاره دارد, از جمله کنترل مدیریت تولید, برنامه ریزی منابع سازمانی, کنترل کیفیت محصول, انبارداری و توزیع, نصب و راه اندازی و پس از فروش و سایر سیستم های کاربردی. بهره برداری از این سیستم های کاربردی می تواند کارایی مدیریت شرکت ها را بهبود بخشد و دقت تصمیمات مدیریت را بهبود بخشد.
برچسب چیپ RFID فرکانس بالا را تهیه کنید - تراشه RF - تولید کننده لیبل الکترونیکی چین
3.2 ترکیب ماژول عملکردی
با توجه به الزامات تولید درب چوبی و مدیریت لجستیک, چارچوب مدل تولید درب چوبی چند لایه توزیع عمودی مبتنی بر فناوری RFID شامل پنج ماژول کاربردی است.: ماژول مدیریت فرآیند, ماژول اتوماسیون تولید, ماژول نظارت بر کیفیت محصول, ماژول انبارداری و توزیع, و نصب ماژول پس از فروش. این ماژول ها می توانند اطلاعات مربوط به داده ها را با توجه به نیازهای مختلف ارائه دهند, به منظور تحقق مدیریت کارآمد و بهره برداری بهینه از خط تولید تولید درب چوبی.
