라미네이트된 목제 문에 무선 주파수 식별 기술 적용
적층 목제 문 생산 공정 특성 및 관리 요구 사항, 사용 RFID 전자 태그 생산을 해결하기 위해, 창고, 물류 센터, 설치 및 판매 후 문제.
추상적인: 적층 목재 도어의 생산 공정 특성 및 관리 요구 사항에 따라, 무선 주파수 식별 (RFID를) 전자 태그는 생산의 주요 정보 매체로 사용됩니다., 창고, 물류 센터, 설치 및 판매 후, RFID 기술 기반의 수직 분산 시스템 구축. 목제 문 제조 정보 수집 및 처리 모델 구조, 및 각 기능 모듈의 구현 프로세스.
응용 결과는 이 정보 수집 및 처리 모델이 기존의 2차원 코드 시스템을 대체할 수 있음을 증명합니다., 2차원 코드가 오염되기 쉬운 전통적인 생산 공정의 문제를 해결합니다., 반복되는 코드, 데이터를 읽을 수 있지만 쓸 수 없음, 및 데이터 정보가 누락됨. 목제 문 생산에서 효율성이 증가했습니다. 1.5 최소/창 1.0 최소/창, 종합 관리 시간이 단축되었습니다. 10-15 분/창 5 분/창, 목제 문 가공의 완전한 통합 실현, 창고, 물류 센터, 설치 및 유지 보수. 공정 관리.
키워드: 적층 목재 문 생산, RFID 기술, 통합관리, IoT RFID 기술
전통적인 홈퍼니싱 산업의 하위 부문으로, 중국의 목제 문 산업은 지속적으로 시장 규모를 확대하고 있습니다.. 중국의 디지털 및 지능형 변혁이 심화됨에 따라, 변화를 위한 중요한 기회를 제공하고 있습니다., 업그레이드, 혁신과 발전. 중국 목제 문의 현재 생산 방식은 주문 제작 생산이 특징입니다., 생산 공정 및 제품 구조가 상대적으로 복잡함, 많은 종류의 원자재와 부품이 있습니다., 부가가치가 높은 제품. 제조 수준은 어느 정도 중국의 고급 목재 제품의 제조 수준을 나타냅니다..
적층 목제 문의 정보 통합 생산 방식에 무선 주파수 식별 기술 적용
현재, 중국의 다른 목제 문 기업의 생산 공정은 약간 다릅니다, 장비 구성이 비교적 유연합니다.. 제품의 품질과 생산 효율성은 작업자의 기술 수준과 자동화 독립형 장비에 크게 좌우됩니다., 생산주기가 상대적으로 길다..
대부분의 기업은 부품 가공 및 유통 과정에서 바코드 또는 2차원 코드를 정보 매체로 사용합니다., 주로 공장 MES 시스템에 의존, 통신을 위해 네트워크에 의존, 장비 요구 사항도 높습니다, 정보 저장 용량이 작습니다., 단방향 읽기 기능 , 표면이 자주 손상되고 처리 정보를 읽을 수 없습니다., 관리 링크에서 생산 진행 상황을 추적하기 어렵게 만듭니다., 재료 및 생산 손실 통계가 시기 적절하고 정확하지 않음, 창고 관리가 혼란스럽다, 그리고 "잘못된 주문" 종종 물류 및 설치 링크에 나타납니다.. 현상, 불필요한 시간과 재료비 낭비 유발.
무선 주파수 식별 (RFID를) 기술은 비접촉 자동 식별 기술입니다., 그 원리는 판독기와 태그 사이의 비접촉식 데이터 통신으로 대상 개체를 자동으로 식별하고 관련 데이터를 얻는 것입니다., 인식 프로세스에 수동 개입이 필요하지 않음, 다양한 산업 환경에 대한 강력한 적용 가능성.
RFID는 저장 용량이 크다는 장점이 있습니다., 긴 독서 거리, 여러 식별 대상, 및 데이터 암호화. 그것은 상업적인 백화점 판매에서 널리 이용되었습니다, 창고 물류, 운송, 자동차 제조.
현재, RFID는 가구 및 목재 제품 분야의 일부 외국에서 사용되었습니다.. 예를 들어, 노스웨이 산업, 미국에서 잘 알려진 목재 가구 및 사무용품 커스터마이저, 용도 RFID 시스템 제품의 제조 공정을 추적하기 위해; 소스 UHF RFID 기술은 Valede Cambra 공장에 통합되어 생산 효율성을 높이고 관리 비용을 절감했습니다.; Thomasville 가구 산업, 미국의 유명한 가구 제조업체, 대규모 소매 고객에게 제품 추적 기능을 제공하기 위해 RFID 네트워크 및 인프라 사용.
현재, 국내외 목제문 제조업에 RFID 기술 적용에 대한 보고는 거의 없다.. 이에 비추어, 적층 목재 문의 생산 특성 및 제품 관리 요구 사항에 따라, 이 연구는 걸립니다 RFID를 집성목도어 제조 및 관리정보의 주 운반체로, 목제 문 생산 라인에서 RFID 기술의 응용 모드를 연구합니다., RFID 기술을 기반으로 적층목재도어를 시공합니다.. 목제 문 제조 정보 수집 및 처리의 응용 모델은 목제 문 처리 전 과정에 대한 정보 수집 및 실시간 추적 및 모니터링을 실현합니다., 운송, 설치 및 판매 후.
1. RFID 시스템 구성 및 작동 원리
RFID 시스템은 세 부분으로 구성됩니다., 포함: RFID 전자 태그 (꼬리표, 트랜스폰더), 판독기 및 응용 시스템.
1) 전자 라벨은 도어 리프에 포장되어 있으며 전용 칩과 태그 안테나가 포함되어 있습니다.. 전용 칩은 무선 주파수 식별을 위한 주요 데이터 캐리어입니다.. 식별하고자 하는 제품의 읽어온 정보로 특정 포맷의 데이터를 전용 칩에 저장. 내장형 안테나는 주로 리더기의 무선 주파수 장치와 통신하는 데 사용됩니다..
2) 리더기는 전자태그 정보를 읽거나 읽고 쓰는 장치이다.. 주요 기능은 전자 태그에 판독 신호를 전송하도록 내부 무선 주파수 장치를 제어하는 것입니다., 태그의 응답을 수신, 태그의 다른 관련 정보와 함께 제품 식별 데이터를 호스트에 보냅니다..
본 연구는 생산 라인 장비의 전단에서 처리 데이터 정보를 판독하기 위해 분할 고정 판독기를 주로 사용합니다., 모바일 핸드헬드 판독기를 사용하여 스토리지의 제품 프로세스를 관리합니다., 목재 문의 운송 및 조립.
3) 응용 시스템은 주로 미들웨어와 응용 소프트웨어로 구성됩니다.. 미들웨어는 리더를 통해 태그에 데이터를 쓰고 읽을 수 있습니다., 리더와 애플리케이션 소프트웨어를 연결합니다.. 응용 소프트웨어는 주로 기업 생산 및 관리 정보 소프트웨어를 포함합니다., 전사적 자원 관리와 같은 (시스템 애플리케이션 및 제품, APS), 기업 자원 계획 (기업 자원 계획, ERP) 및 목재 가공 컴퓨터 지원 설계/제조 (나무 CAD/CAM, WCC), 등. 특정 구성은 그림에 나와 있습니다. 1.
시스템의 작동 원리는 전자 라벨로 캡슐화된 도어 리프가 안테나 자기장에 들어간 후, 프런트 엔드에서 보낸 캐리어 신호를 수신합니다. (또는 모바일 단말기) 처리 장비의 판독기, 유도 전류를 통해 필요한 에너지를 얻습니다., 전용 칩에 저장된 신호를 전송합니다.. 목제문 제품정보, 또는 능동적으로 특정 주파수 신호를 보냅니다.. 독자는 정보를 읽고 해독합니다., 안테나 송신기를 통해 특정 주파수의 전파 에너지를 전송하여 트랜스폰더 회로를 구동하여 관련 분석을 위해 내부 데이터를 중앙 정보 시스템으로 전송합니다.. 마지막으로, 이 데이터는 해당 처리를 위해 응용 프로그램으로 전송됩니다..
2. 적층목문 생산공정 및 RFID 적용 요구사항 분석
2.1 적층 목제 문 생산 공정
라미네이트 나무 문은 베니어로 만든 나무 문입니다, 장식용 종이 또는 기타 장식 재료, 도어 프레임은 도어 코어 재료로 채워져 있습니다.. 라미네이션을 통해 다층재질로 제작된 목제문. 높은 비용 대비 성능은 소비자에게 점점 더 선호됩니다.. 원료가공부터 완제품 설치까지, 적층 목재 문은 원료 준비를 거쳐야 합니다., 조작, 품질 검사, 포장, 저장, 배포 및 설치, 그림과 같이 2.
수치 2 적층 목재 도어의 생산 및 유통 링크
패널 가구에 비해, 판넬과 프레임이 결합된 후 적층목문이 일체화됨, 후속 처리 개체는 전체입니다., 그건, 정보 수집을 완료하려면 하나 또는 아주 적은 수의 RFID 전자 태그가 필요합니다.. 게다가, 적층 목제 문의 모양이 고정되어 있습니다., 사용자 정의 요구 사항에 따라 크기 만 다릅니다.. 작은 공간을 차지합니다, 그리고 도어 코어 내부에 일정한 공간이 있기 때문에, RFID 전자 태그의 포장에 편리합니다.. 그러므로, 적층 목재 도어 제조 공정에서, 일반적으로 프레임이 조립된 후 패널을 누르기 전에 도어 리프 내부에 RFID 전자 태그를 배치하도록 선택됩니다..
2.2 RFID 애플리케이션 요구 사항 분석
목제 문의 많은 제조공정이 있습니다, 그리고 많은 장비가 들어갑니다. 기존 목제문 생산라인의 많은 장비들이 바코드를 인식하여 자동으로 처리가 가능하지만, 그들은 주로 도어 리프의 4면 톱질에 집중되어 있습니다., 엣지 씰링, 하드웨어 구멍 슬롯 및 기타 링크 열기. 전체 프로세스의 디지털 관리가 실현되지 않았습니다., 전체 프로세스의 자동 정보 수집이 누락되었습니다., 온라인 관리 및 통제를 어렵게 만드는.
제품 품질이나 장비 고장 문제가 발생하면, 빨리 해결하기 어렵다., 제품 품질을 보장할 수 없습니다, 생산 관리 효율성에 영향을 미칩니다.. 목제 문 생산 및 유통의 각 링크에서 RFID의 적용 요구 사항은 다음과 같이 분석됩니다..
1) 투명한 생산관리 실현. RFID 전자 태그를 정보 매체로 사용함으로써, 가공 단계에서 제품의 상태에 대한 주요 정보를 얻고 쓸 수 있습니다., 운송, 실시간으로 효율적으로 설치 및 애프터 서비스, 진행중인 제품의 관련 단계에서 작업 조건 정보를 적시에 파악, 의사 결정을 위한 충분한 데이터 지원 제공.
RFID 태그
2) 린(Lean) 생산 관리 실현. 생산 공정의 실시간 추적을 실현하기 위해 RFID 기술을 사용하면 기업이 적시에 생산 상태를 알 수 있습니다., 주문 요구 사항 및 프로세스 링크에 따라 유연하게 생산 능력을 조정합니다., 생산성의 균형을 극대화하기 위해. 이 방법은 작업장 관리를 보다 간결하게 만들 수 있습니다., 보다 유연한 생산, 기업이보다 효율적인 생산 관리를 달성하도록 지원.
3) 생산 공정의 지능형 관리 실현. RFID 기술을 통해, 다른 배치의 주문 정보, 명세서, 크기, 나무 문의 색상을 식별하고 저장할 수 있습니다., 도어 리프 프레싱과 같은 가공 장비의 가공 순서, 4면 톱질, 하드웨어 구멍 슬롯 처리를 제어하여 생산 공정의 지능형 제조를 개선할 수 있습니다.. 수준.
4) 제품 품질의 온라인 제어 실현. 4면 톱질의 문제를 목표로, 엣지 씰링, 그리고 현 목제문 생산공정의 철물공 홈가공, 가장자리 치핑, 탄, 노출된 솔기, 흠집, 구덩이, 하드웨어 구멍 홈 전위, 유형 처리 혼란이 발생하기 쉽습니다.. RFID 전자 태그의 읽기 및 쓰기 특성, 머신 비전 기술의 도움으로, 나무 문 내부의 RFID 전자 태그에 부적격 정보를 자동으로 기록, 나중 단계에서 부적격 제품의 자동 분리를 실현합니다., 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키기 위해 적시에 제품 품질을 추적할 수 있습니다..
5) 창고 및 물류 정보 관리 실현. RFID 전자 태그의 장거리 식별 기능을 활용하여 창고의 정보 관리 수준을 향상시킬 수 있습니다., 상품의 주문정보 및 보관위치를 신속하게 파악, 창고 출입을 위한 검사 및 승인 절차 간소화, 그리고 검사를 저장, 녹음, 전통적인 수동 작업에 필요한 처리. 인벤토리 및 기타 링크. 유통과정에서, RFID 태그 기술 채택, 잘못 놓인 상품 및 배송 오류로 인한 손실을 줄일 수 있습니다., 서비스 품질 향상.
6) 배포 및 설치의 정확성을 달성하기 위해. RFID 전자 태그의 읽기 및 쓰기 기능을 활용하여 분배 및 설치 위치에서 맞춤형 목제 도어의 정확성을 보장할 수 있습니다., 현상을 피하는 것 "잘못된 주문" 불필요한 시간 및 재료비 낭비 발생.
3. 적층 목재 도어 제조 생산 라인의 RFID 적용 모드
3.1 수직분산모델 시스템 구축
적층 목제 문 생산 공정 및 제품 관리 요구 사항의 특성에 따라, RFID 기술을 기반으로 한 적층 목제 문 제조 모델 프레임 워크를 연구합니다.. 수직 유통 구조를 채택하고 주로 세 부분으로 구성됩니다.: 컨트롤 레이어, 실행 계층과 비즈니스 계층, 그림과 같이 4. 보여주다.
Fig.4 RFID 기술을 기반으로 한 수직분산형 목제문 생산모델의 프레임워크
1) 컨트롤 레이어: 패널 컴파운딩과 같은 장비에 설치된 분할 고정 판독기와 관련 센서로 구성된 작업장 제어 네트워크를 말합니다., 4면 톱질, 가장자리 밴딩, 및 하드웨어 홀 처리, 컴퓨터를 통해 현장 장치 제어를 완료합니다. , 프로그래머블 로직 컨트롤러 포함 (PLC), 컴퓨터 수치 제어 공작 기계 (컴퓨터 수치 제어, CNC), 분산 수치 제어 (분산 수치 제어, DNC) 및 분산 제어 시스템 (분산 제어 시스템, DCS) 및 기타 장비.
목제문에 미리 설정된 RFID 전자태그를 통해 자동으로 제품 데이터 정보를 수집하고 연동하는 것이 주요 기능, 다른 스테이션과 다른 프로세스에서 장비 정보와 소프트웨어 시스템 간의 데이터의 실시간 상호 작용 및 정보 통합을 실현합니다., 그리고 생산을 개선하기 위해. 효율성 및 관리 수준.
2) 실행 계층: 제조 실행 시스템을 말합니다. (생산 관리 시스템, MES) 자재 관리 및 추적, 생산, 품질, 장비, 제조 공정의 주요 부품 및 기타 정보 배치.
비즈니스 계층에서 제조 관리 정보의 세부 분해를 완료하기 위해 다양한 기능 모듈을 설정할 수 있습니다., 연속적이고 정상적인 생산 프로세스를 보장하기 위해 제어 계층에서 각 장치의 현장 관리. 동시에, 자재 재고 모니터링을 통해 현장 관리의 민감도를 높일 수 있습니다., 장비 상태 모니터링, 생산 진행 모니터링, 및 품질 상태 모니터링, 분석 및 처리된 데이터 정보는 생산 결정을 위해 실시간으로 기업 관리자에게 전송될 수 있습니다..
3) 비즈니스 계층: 주로 정상적인 생산 및 마케팅 과정에서 기업이 요구하는 기본 비즈니스 운영 체제를 말합니다., 생산 관리 제어 포함, 기업 자원 계획, 제품 품질 관리, 창고 및 유통, 설치 및 판매 후 및 기타 응용 시스템. 이러한 응용 시스템의 운영은 기업의 경영 효율성을 향상시키고 경영 의사 결정의 정확성을 향상시킬 수 있습니다..
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3.2 기능성 모듈 구성
의 요구 사항에 따라 나무로 되는 문 제조 및 물류 관리, RFID 기술을 기반으로 수직으로 분포된 적층 목재 도어 제조 모델 프레임워크에는 5개의 기능 모듈이 포함됩니다.: 프로세스 관리 모듈, 생산 자동화 모듈, 제품 품질 모니터링 모듈, 창고 및 유통 모듈, 판매 후 모듈 설치. 이 모듈은 다양한 요구에 따라 관련 데이터 정보를 제공할 수 있습니다., 목제 문 제조 생산 라인의 효율적인 관리 및 최적화된 운영을 실현하기 위해.
