RFID-technologie toegepast op Digital Factory - Wanquan Smart IOT-bedrijf

In fabrieken, de dagelijkse leiding is meer gericht op zaken als productbeheer, kwaliteitsmanagement, magazijn beheer, mobiel vermogensbeheer, personeelsbeheer op locatie, en wagenparkbeheer.

De verzameling van de meeste productielijninformatie in de fabriek maakt meestal gebruik van handmatige verzameling en handmatige invoer, die verre van nauwkeurig is en een groot foutenpercentage heeft. De productiegegevens in het systeem kunnen niet realtime worden bijgewerkt, en de vertraging is ernstig, hetgeen niet bevorderlijk is voor het vlotte verloop van de productie en de verdere verbetering van de productiecapaciteit beperkt.

RFID anti-metalen tag ABS UHF elektronische radiofrequentie tag

Gebaseerd op het RFID-technologiebeheersysteem, RFID-radiofrequentie-identificatietechnologie wordt toegepast in de productielijn, overslag- en tijdelijke opslagmagazijnen, en herbruikbaar RFID elektronische tags zijn toegepast. Elke tag heeft een uniek ID-nummer en een leesbaar en beschrijfbaar gegevensgebied. De informatie wordt in de elektronische RFID-tag geschreven, En RFID-lezers worden geïnstalleerd op het off-line station van de productielijn en de in- en uitgang van het magazijn, en de automatische batchidentificatie van informatie op het productetiket wordt geüpload naar het beheersysteem. Halffabrikaten worden gevolgd en beheerd in het hele proces van off-line tot magazijnverplaatsing, tijdelijke opslag, en online productie.

Productielijnbeheer in de RFID-fabriek

Implementeer RFID-lezers en antennes op elk station. Wanneer de goederen met RFID-tags voer het identificatiebereik van RFID-lezers in, de gegevensinformatie die is opgeslagen in de elektronische tags op de producten, wordt automatisch geïdentificeerd; en het achtergrondbeheersysteem wordt in realtime geüpload om te beheren. Het systeem vermeldt vervolgens het pakketnummer, partij en andere informatie van de goederen volgens de informatie van de productproductie, en geeft ze weer op het scherm om de productiemedewerkers te vragen de juiste bewerkingen uit te voeren.

De toepassing van RFID-technologie in de productielijn van de fabriek heeft voordelen die andere technologieën niet kunnen evenaren. Het kan automatisch gegevens uitlezen zonder contact en is bestand tegen zware werkomgevingen, wat ervoor zorgt dat de voordelen flexibele configuratie zijn, hoge reactiesnelheid, en vereisten voor systeemcommunicatie. Laag, lees de informatie van RFID-tags, informatie verzamelen zoals de locatie van het product, productie niveau, serienummer, enz. Realiseer het flexibele beheer van de productielijn, de visuele aansturing van de productielijn, het informatiebeheer van de productielijn, het databeheer van de productielijn en het automatisch beheer van de productielijn.

Gebaseerd op RFID geautomatiseerde productielijn toepassingsgebieden: beheer van tabaksautomatisering, auto fabricage, voeding en farmaceutica, elektronische informatie, kleding productielijnen, hardware, enz., volgens verschillende verwerkingsprestaties, het kan op verschillende plaatsen worden toegepast om het doel van geautomatiseerde productie te bereiken en de beste resultaten te bereiken.

Magazijn beheer

RFID-technologie heeft de kenmerken van een hoge identificatiesnelheid, sterk groepsleesvermogen, uniek serienummer, duurzaamheid, anti-namaak, traceerbaarheid, enz., en wordt door steeds meer ondernemingen gebruikt om hun eigen magazijnbeheer te verbeteren om zo de kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen.

Elektronische label plastic zegel RFID-labelkaart met ultrahoge radiofrequentie super inductie logistiek vermogensbeheer special

Nadat de goederen zijn verwerkt op de productielijn, ze moeten van de productielijn naar het overslagmagazijn worden gestuurd. Bij de in- en uitgang van het overslagmagazijn is RFID-lezerapparatuur geïnstalleerd, en gecombineerd met de toepassing van RFID-handheld-apparaten, het is gemakkelijk en snel om warehousing uit te voeren, rekken, plukken, De verzameling en verificatie van bedrijfsgegevens ter plaatse, zoals voorraad en magazijnlevering, realiseert de automatische verzameling van goedereninformatie die wordt overgedragen van de productielijn naar het magazijn en real-time update van achtergrondgegevens. De goederen worden vrijgegeven uit het magazijn, en de automatische en batchvrijgave wordt op dezelfde manier gerealiseerd.

Hittebestendig RFID anti-metalen label ABS UHF 18000-6C intelligent beheer elektronisch radiofrequentielabel

Het RFID-magazijnbeheersysteem is ontworpen en ontwikkeld op basis van RFID-technologie, die de kernopslag bedekken, inventaris, overdracht, overdracht, enz., evenals een reeks basisinformatie, rapportage en andere functies, met betrouwbare transmissie, intelligente besturing, datafusie, real-time opname , geïntegreerde docking, data-analyse en andere veelzijdige toepassingswaarde.

Voordelen van RFID digitale fabriek

Productiegegevens kunnen nauwkeurig en in realtime worden bijgewerkt
Realtime feedback van productiegegevens is de basis voor een soepele productie en werking. De RFID-lees- en schrijfapparatuur kan de informatie in het productlabel automatisch in batches verzamelen en in realtime uploaden naar het achtergrondsysteem. De server kan worden ingesteld om de gegevens elke keer bij te werken 5 seconden. Door deze manier van werken, het systeem kan real-time productiegegevens leveren voor analyse.

De productiviteit is verbeterd op basis van het origineel

Productiviteit is de focus van productiemanagement en ook een moeilijk punt van management. Als de productiviteit wordt verbeterd, het betekent dat de output van de onderneming zal toenemen en de winst zal toenemen. De real-time productiegegevens van de productiewerkplaats worden teruggekoppeld naar het systeem. Door systeem monitoring, de redenen die de vlotte doorstroming van de productielijn belemmeren, kunnen in realtime worden gevonden, en het productieknelpunt kan op tijd worden gevonden.

RFID-chip - China Elektronische labelfabrikant - RFID-technologie toegepast op Digital Factory - Wanquan Smart IOT-bedrijf

Door real-time data-analyse, het systeem bewaakt de productiestatus van elke werkplaats, elke groep, en elk station in realtime, zodat problemen in elke productieschakel tijdig kunnen worden gevonden en opgelost, waardoor de productiviteit van de productielijn in de fabriek wordt verbeterd.

Realtime volgen van de voortgang van de bestelling om de levertijd te garanderen

Als de bestelling niet op tijd geleverd kan worden, het betekent dat het bedrijf niet alleen geen winst zal maken, maar ook verliezen zal veroorzaken, en het zal ook de reputatie van het bedrijf aantasten. De toekomstige ontwikkeling van het bedrijf wordt sterk beïnvloed en belemmerd. Vooral voor exportbedrijven, het is belangrijker voor tijdige levering van bestellingen. Het systeem begint met klantorders, en behandelt het real-time volgen van de voortgang van het gehele productieproces vanaf het begin van de productie tot het einde van de productie. Volg de voortgang van bestellingen op de productielijn in realtime, om de productievoortgang van elke bestelling nauwkeurig te begrijpen en het doel van tijdige levering te bereiken.