Technologie RFID použitá v digitální továrně - Společnost Wanquan Smart IOT

Ve výrobních závodech, denní management je více zaměřen na záležitosti, jako je produktový management, řízení jakosti, skladové hospodářství, správa mobilních aktiv, personální řízení na místě, a řízení vozového parku.

Sběr většiny informací o tovární výrobní lince obvykle využívá ruční sběr a ruční zadávání, který není ani zdaleka přesný a má velkou chybovost. Výrobní data v systému nelze aktualizovat v reálném čase, a zpoždění je vážné, což neprospívá plynulému postupu výroby a omezuje další zlepšování výrobní kapacity.

RFID antikovový štítek ABS UHF elektronický radiofrekvenční štítek

Založeno na systému řízení technologie RFID, Ve výrobní lince je aplikována technologie RFID radiofrekvenční identifikace, převodní a dočasné sklady, a opakovaně použitelné Elektronické štítky RFID jsou aplikovány. Každý tag má jedinečné ID číslo a oblast dat, do které lze číst a zapisovat. Informace se zapisují do elektronického štítku RFID, a RFID čtečky jsou instalovány na off-line stanici výrobní linky a na vstupu a výstupu skladu, a automatická identifikace šarže informací na etiketě produktu je nahrána do systému řízení. Polotovary jsou sledovány a řízeny v celém procesu od off-line až po přesun skladu, dočasné úložiště, a on-line výrobu.

Řízení výrobní linky RFID v továrně

Rozmístěte RFID čtečky a antény na každé stanici. Když zboží s RFID štítky zadejte identifikační rozsah RFID čteček, informace o datech uložené v elektronických štítcích na produktech budou automaticky identifikovány; a systém správy na pozadí bude nahrán v reálném čase ke správě Systém poté vypíše číslo balíku, šarže a další informace o zboží dle výrobní informace produktu, a zobrazí je na displeji, aby vyzval výrobní pracovníky, aby provedli správné operace.

Aplikace Technologie RFID v tovární výrobní lince má výhody, kterým se jiné technologie nemohou rovnat. Dokáže automaticky číst data bez kontaktu a odolá drsnému pracovnímu prostředí, což zajišťuje, že jeho předností je flexibilní konfigurace, rychlá rychlost odezvy, a požadavky na systémovou komunikaci. Nízký, číst informace na štítcích RFID, shromažďovat informace, jako je umístění produktu, úroveň produkce, sériové číslo, atd. Realizujte flexibilní řízení výrobní linky, vizuální řízení výrobní linky, informační management výrobní linky, správa dat výrobní linky a automatická správa výrobní linky.

Na základě RFID automatizovaná výrobní linka aplikační pole: řízení automatizace tabáku, výroba automobilů, potraviny a léčiva, elektronické informace, oděvní výrobní linky, Hardware, atd., podle různého výkonu zpracování, může být aplikován na různých místech k dosažení účelu automatizované výroby a dosažení nejlepších výsledků.

Správa skladu

Technologie RFID se vyznačuje vysokou rychlostí identifikace, silná schopnost skupinového čtení, jedinečné sériové číslo, trvanlivost, proti padělání, sledovatelnost, atd., a využívá jej stále více podniků ke zlepšení vlastního skladového hospodářství za účelem snížení nákladů a zvýšení efektivity.

Plastová plomba s elektronickým štítkem Ultra vysokofrekvenční karta se štítkem RFID super indukční správa logistických aktiv speciál

Poté, co je zboží zpracováno na výrobní lince, je třeba je odeslat z výrobní linky do transferového skladu. Čtecí zařízení RFID je instalováno na vstupu a výstupu z transferového skladu, a v kombinaci s aplikací Ruční RFID zařízení, je snadné a rychlé provádět skladování, regály, vybírání, Shromažďování a ověřování obchodních dat na místě, jako jsou zásoby a dodávky do skladu, zajišťuje automatický sběr informací o zboží přenášených z výrobní linky do skladu a aktualizaci dat na pozadí v reálném čase.. Zboží je vyskladněno, a automatické a dávkové uvolňování je realizováno stejným způsobem.

RFID antikovový štítek odolný proti vysokým teplotám ABS UHF 18000-6C inteligentní řízení elektronický štítek s rádiovou frekvencí

Systém řízení skladu RFID je navržen a vyvinut na základě technologie RFID, pokrývající jádro úložiště, inventář, převod, převod, atd., a také řadu základních informací, report a další funkce, se spolehlivým přenosem, inteligentní ovládání, fúze dat, nahrávání v reálném čase , integrované dokování, analýzu dat a další mnohostranné aplikační hodnoty.

Výhody digitální továrny RFID

Výrobní data lze aktualizovat přesně a v reálném čase
Zpětná vazba výrobních dat v reálném čase je základem pro zajištění hladké výroby a provozu. Čtecí a zapisovací zařízení RFID může automaticky shromažďovat informace na štítku produktu v dávkách a nahrávat je do systému na pozadí v reálném čase. Server lze nastavit tak, aby aktualizoval data každých 5 sekundy. Prostřednictvím tohoto režimu provozu, systém může poskytovat výrobní data v reálném čase pro analýzu.

Produktivita je vylepšena na základě originálu

Produktivita je středem pozornosti řízení výroby a také obtížným bodem řízení. Pokud se zvýší produktivita, to znamená, že se zvýší výkon podniku a zvýší se zisk. Výrobní data výrobní dílny v reálném čase se předávají zpět do systému. Přes monitorování systému, příčiny, které brání hladkému průběhu výrobní linky, lze nalézt v reálném čase, a produkční úzké místo lze najít včas.

RFID čip - Čínský výrobce elektronických štítků - Technologie RFID použitá v digitální továrně - Společnost Wanquan Smart IOT

Prostřednictvím analýzy dat v reálném čase, systém sleduje stav výroby každé dílny, každá skupina, a každou stanici v reálném čase, aby bylo možné včas najít a vyřešit problémy v jakémkoli výrobním spojení, čímž se zvýší produktivita tovární výrobní linky.

Sledování průběhu objednávky v reálném čase pro zajištění dodací lhůty

Pokud nelze objednávku doručit včas, to znamená, že společnost nejenže nedosáhne zisku, ale způsobí ztráty, a ovlivní to i pověst společnosti. Budoucí rozvoj společnosti je značně ovlivněn a ztížen. Zejména pro exportní podniky, je důležitější pro včasné doručení objednávek. Systém začíná objednávkami zákazníků, a zabývá se sledováním průběhu celého výrobního procesu v reálném čase od začátku výroby do konce výroby. Sledujte průběh objednávek na výrobní lince v reálném čase, tak, abyste přesně pochopili průběh výroby každé objednávky a dosáhli cíle včasného dodání.