Применение технологии RFID на цифровой фабрике - Компания Wanquan Smart IOT

На производственных предприятиях, ежедневное управление больше сосредоточено на таких вопросах, как управление продуктом, управление качеством, управление складом, управление мобильными активами, управление персоналом на месте, и управление автопарком.

Сбор большей части информации о заводских производственных линиях обычно осуществляется вручную и вручную., что далеко от точности и имеет большую частоту ошибок. Производственные данные в системе не могут обновляться в режиме реального времени., и отставание серьезное, что не способствует плавному ходу производства и ограничивает дальнейшее совершенствование производственных мощностей.

Антиметаллическая RFID-метка Электронная радиочастотная метка ABS UHF

На основе системы управления технологией RFID, В производственной линии применяется технология радиочастотной идентификации RFID., перевалочные склады и склады временного хранения, и многоразовые Электронные метки RFID применяются. Каждый тег имеет уникальный идентификационный номер и доступную для чтения и записи область данных.. Информация записывается в электронную метку RFID., и RFID-считыватели устанавливаются на автономных станциях производственной линии и на входе и выходе склада, и автоматическая идентификация партии информации о этикетке продукта загружается в систему управления. Полуфабрикаты отслеживаются и управляются на протяжении всего процесса от автономной до складской передачи., временное хранилище, и он-лайн производство.

Управление производственной линией завода RFID

Разверните RFID-считыватели и антенны на каждой станции. Когда товар с RFID-метки ввести диапазон идентификации считывателей RFID, информация о данных, хранящаяся в электронных метках на продуктах, будет автоматически идентифицирована; и система фонового управления будет загружена в режиме реального времени для управления. Затем система перечисляет номер пакета, партия и другая информация о товарах в соответствии с информацией о производстве продукта, и отображает их на экране дисплея, чтобы побудить производственных рабочих выполнять правильные операции.

Применение RFID-технология в заводской производственной линии имеет преимущества, с которыми не могут сравниться другие технологии. Он может автоматически считывать данные без контакта и может выдерживать суровые условия работы., что гарантирует, что его преимущества гибкая конфигурация, быстрая скорость отклика, и требования к системной связи. Низкий, прочитать информацию о RFID-метках, собирать информацию, такую как местонахождение продукта, уровень производства, серийный номер, и т. д.. Реализовать гибкое управление производственной линией, визуальное управление производственной линией, информационное управление производственной линии, управление данными производственной линии и автоматическое управление производственной линией.

На основе Автоматизированная производственная линия RFID области применения: управление автоматизацией табака, производство автомобилей, еда и фармацевтика, электронная информация, линии по производству одежды, аппаратное обеспечение, и т. д., в зависимости от производительности обработки, его можно применять в разных местах для достижения цели автоматизированного производства и достижения наилучших результатов.

Управление складом

Технология RFID обладает характеристиками быстрой скорости идентификации., сильная способность к групповому чтению, уникальный серийный номер, долговечность, защита от подделок, прослеживаемость, и т. д., и используется все большим количеством предприятий для улучшения управления собственным складом для достижения цели снижения затрат и повышения эффективности..

Электронная этикетка пластиковая пломба RFID-метка сверхвысокой радиочастотной карты супериндукционная логистика управление активами специальный

После обработки товаров на производственной линии, их нужно отправить с производственной линии на передаточный склад. Считыватели RFID устанавливаются на въезде и выезде с передаточного склада, и в сочетании с применением портативные RFID-устройства, легко и быстро осуществлять складирование, стеллаж, сбор, Сбор и проверка бизнес-данных на месте, таких как инвентаризация и доставка на склад, реализует автоматический сбор информации о товарах, передаваемых с производственной линии на склад, и обновление фоновых данных в режиме реального времени.. Товар отпущен со склада, а автоматический и пакетный выпуск реализован одинаково.

Устойчивая к высоким температурам антиметаллическая RFID-этикетка ABS UHF 18000-6C электронная радиочастотная этикетка с интеллектуальным управлением

Система управления складом RFID спроектирована и разработана на основе технологии RFID., покрытие основного хранилища, инвентарь, передача, передача, и т. д., а также ряд основной информации, отчет и другие функции, с надежной трансмиссией, интеллектуальное управление, слияние данных, запись в реальном времени , встроенная стыковка, анализ данных и другие многогранные прикладные ценности.

Преимущества цифровой фабрики RFID

Производственные данные могут обновляться точно и в режиме реального времени.
Обратная связь с производственными данными в режиме реального времени является основой для обеспечения бесперебойного производства и эксплуатации.. Оборудование для чтения и записи RFID может автоматически собирать информацию с этикетки продукта партиями и загружать ее в фоновую систему в режиме реального времени.. Сервер может быть настроен на обновление данных каждые 5 секунды. Благодаря этому режиму работы, система может предоставлять производственные данные в режиме реального времени для анализа.

Производительность улучшена на основе оригинала

Производительность находится в центре внимания управления производством, а также является сложной задачей управления.. Если производительность повышается, это означает, что выпуск продукции предприятия увеличится, а прибыль увеличится. Производственные данные производственного цеха в режиме реального времени возвращаются в систему.. Через системный мониторинг, причины, препятствующие бесперебойной работе производственной линии, можно найти в режиме реального времени, а производственное узкое место можно вовремя найти.

RFID-чип - Китайский производитель электронных этикеток - Применение технологии RFID на цифровой фабрике - Компания Wanquan Smart IOT

Благодаря анализу данных в реальном времени, система отслеживает производственный статус каждого цеха, каждая группа, и каждая станция в режиме реального времени, чтобы проблемы в любом производственном звене могли быть обнаружены и решены вовремя, тем самым повышая производительность заводской производственной линии.

Отслеживание хода выполнения заказа в режиме реального времени для обеспечения времени доставки

Если заказ не может быть доставлен вовремя, это означает, что компания не только не получит прибыль, но и понесет убытки, и это также повлияет на репутацию компании. Будущее развитие компании сильно затронуто и затруднено. Специально для экспортных предприятий, важнее своевременная доставка заказов. Система начинается с заказов клиентов, и обрабатывает в режиме реального времени отслеживание всего производственного процесса от начала производства до конца производства. Отслеживайте ход выполнения заказов на производственной линии в режиме реального времени, чтобы точно понять ход производства каждого заказа и достичь цели своевременной доставки.