Teknologi RFID Digunakan untuk Kilang Digital - Syarikat Wanquan Smart IOT

Dalam kilang pembuatan, pengurusan harian lebih tertumpu kepada isu seperti pengurusan produk, pengurusan kualiti, pengurusan gudang, pengurusan aset mudah alih, pengurusan kakitangan di tapak, dan pengurusan armada.

Pengumpulan kebanyakan maklumat barisan pengeluaran kilang biasanya menggunakan pengumpulan manual dan input manual, yang jauh dari tepat dan mempunyai kadar ralat yang besar. Data pengeluaran dalam sistem tidak boleh dikemas kini dalam masa nyata, dan ketinggalan adalah serius, yang tidak kondusif kepada kelancaran kemajuan pengeluaran dan menyekat peningkatan lagi kapasiti pengeluaran.

Tag anti-logam RFID ABS UHF tag frekuensi radio elektronik

Berdasarkan sistem pengurusan teknologi RFID, Teknologi pengenalan frekuensi radio RFID digunakan dalam barisan pengeluaran, pemindahan dan gudang penyimpanan sementara, dan boleh diguna semula Tag elektronik RFID digunakan. Setiap teg mempunyai nombor ID unik dan kawasan data yang boleh dibaca dan boleh ditulis. Maklumat tersebut ditulis ke dalam tag elektronik RFID, dan Pembaca RFID dipasang di stesen luar talian barisan pengeluaran dan pintu masuk dan keluar gudang, dan pengenalan kumpulan automatik maklumat label produk dimuat naik ke sistem pengurusan. Produk separuh siap dijejaki dan diuruskan dalam keseluruhan proses dari luar talian ke pemindahan gudang, simpanan sementara, dan pengeluaran dalam talian.

Pengurusan barisan pengeluaran kilang RFID

Gunakan pembaca RFID dan antena di setiap stesen. Apabila barang dengan tag RFID masukkan julat pengenalan pembaca RFID, maklumat data yang disimpan dalam tag elektronik pada produk akan dikenal pasti secara automatik; dan sistem pengurusan latar belakang akan dimuat naik dalam masa nyata untuk mengurus Sistem kemudian menyenaraikan nombor pakej, kumpulan dan maklumat lain barangan mengikut maklumat pengeluaran produk, dan memaparkannya pada skrin paparan untuk menggesa pekerja pengeluaran melakukan operasi yang betul.

Aplikasi daripada teknologi RFID dalam barisan pengeluaran kilang mempunyai kelebihan yang tidak dapat dipadankan oleh teknologi lain. Ia boleh membaca data secara automatik tanpa sentuhan dan boleh menahan persekitaran kerja yang keras, yang memastikan kelebihannya adalah konfigurasi yang fleksibel, kelajuan tindak balas yang cepat, dan keperluan untuk komunikasi sistem. rendah, baca maklumat tag RFID, mengumpul maklumat seperti lokasi produk, tahap pengeluaran, nombor siri, dan lain-lain. Realisasikan pengurusan fleksibel barisan pengeluaran, pengurusan visual barisan pengeluaran, pengurusan maklumat barisan pengeluaran, pengurusan data barisan pengeluaran dan pengurusan automatik barisan pengeluaran.

Berdasarkan Barisan pengeluaran automatik RFID medan permohonan: pengurusan automasi tembakau, pembuatan kereta, makanan dan farmaseutikal, maklumat elektronik, barisan pengeluaran pakaian, perkakasan, dan lain-lain., mengikut prestasi pemprosesan yang berbeza, ia boleh digunakan di tempat yang berbeza untuk mencapai tujuan pengeluaran automatik dan mencapai hasil yang terbaik.

Pengurusan gudang

Teknologi RFID mempunyai ciri-ciri kelajuan pengenalan yang pantas, kebolehan membaca kumpulan yang kuat, nombor siri unik, ketahanan, anti pemalsuan, kebolehkesanan, dan lain-lain., dan sedang digunakan oleh lebih banyak perusahaan untuk menambah baik pengurusan gudang mereka sendiri untuk mencapai tujuan mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan.

Meterai plastik label elektronik Kad frekuensi radio ultra tinggi label RFID istimewa pengurusan aset logistik induksi super

Selepas barangan diproses di barisan pengeluaran, mereka perlu dihantar dari barisan pengeluaran ke gudang pemindahan. Peralatan pembaca RFID dipasang di pintu masuk dan keluar gudang pemindahan, dan digabungkan dengan aplikasi Peranti pegang tangan RFID, ia adalah mudah dan cepat untuk menjalankan pergudangan, rak, memetik, Pengumpulan dan pengesahan data perniagaan di tapak seperti inventori dan penghantaran gudang merealisasikan pengumpulan automatik maklumat barangan yang dipindahkan dari barisan pengeluaran ke gudang dan kemas kini data latar belakang masa nyata. Barang dikeluarkan dari gudang, dan pelepasan automatik dan kelompok direalisasikan dengan cara yang sama.

Label anti-logam RFID tahan suhu tinggi ABS UHF 18000-6C label frekuensi radio elektronik pengurusan pintar

Sistem pengurusan gudang RFID direka dan dibangunkan berdasarkan teknologi RFID, meliputi storan teras, inventori, pemindahan, pemindahan, dan lain-lain., serta satu siri maklumat asas, laporan dan fungsi lain, dengan transmisi yang boleh dipercayai, kawalan pintar, gabungan data, rakaman masa nyata , dok bersepadu, analisis data dan nilai aplikasi pelbagai aspek yang lain.

Kebaikan kilang digital RFID

Data pengeluaran boleh dikemas kini dengan tepat dan dalam masa nyata
Maklum balas masa nyata data pengeluaran adalah asas untuk memastikan pengeluaran dan operasi lancar. Peralatan membaca dan menulis RFID secara automatik boleh mengumpul maklumat dalam label produk secara berkelompok dan memuat naiknya ke sistem latar belakang dalam masa nyata. Pelayan boleh ditetapkan untuk mengemas kini data setiap 5 detik. Melalui mod operasi ini, sistem boleh menyediakan data pengeluaran masa nyata untuk analisis.

Produktiviti dipertingkatkan berdasarkan yang asal

Produktiviti adalah tumpuan perhatian pengurusan pengeluaran dan juga titik pengurusan yang sukar. Jika produktiviti dipertingkatkan, ia bermakna output perusahaan akan meningkat dan keuntungan akan meningkat. Data pengeluaran masa nyata bengkel pengeluaran disalurkan semula kepada sistem. Melalui pemantauan sistem, sebab-sebab yang menghalang aliran lancar barisan pengeluaran boleh didapati dalam masa nyata, dan kesesakan pengeluaran boleh ditemui dalam masa.

Cip RFID - Pengilang Label Elektronik China - Teknologi RFID Digunakan untuk Kilang Digital - Syarikat Wanquan Smart IOT

Melalui analisis data masa nyata, sistem memantau status pengeluaran setiap bengkel, setiap kumpulan, dan setiap stesen dalam masa nyata, supaya masalah dalam mana-mana pautan pengeluaran boleh ditemui dan diselesaikan dalam masa, sekali gus meningkatkan produktiviti barisan pengeluaran kilang.

Penjejakan masa nyata kemajuan pesanan untuk memastikan masa penghantaran

Jika pesanan tidak dapat dihantar dalam masa, bermakna syarikat bukan sahaja gagal mengaut keuntungan malah akan menyebabkan kerugian, dan ia juga akan menjejaskan reputasi syarikat. Pembangunan masa depan syarikat amat terjejas dan terhalang. Terutama untuk perusahaan eksport, ia adalah lebih penting untuk penghantaran pesanan tepat pada masanya. Sistem bermula dengan pesanan pelanggan, dan merawat penjejakan kemajuan masa nyata bagi keseluruhan proses pengeluaran dari awal pengeluaran hingga akhir pengeluaran. Jejaki kemajuan pesanan pada barisan pengeluaran dalam masa nyata, supaya dapat memahami dengan tepat kemajuan pengeluaran setiap pesanan dan mencapai matlamat penghantaran tepat pada masanya.