RFID तंत्रज्ञान डिजिटल कारखान्यात लागू केले - Wanquan स्मार्ट IOT कंपनी
उत्पादन वनस्पती मध्ये, दैनंदिन व्यवस्थापन उत्पादन व्यवस्थापनासारख्या समस्यांवर अधिक केंद्रित आहे, दर्जा व्यवस्थापन, कोठार व्यवस्थापन, मोबाइल मालमत्ता व्यवस्थापन, ऑन-साइट कर्मचारी व्यवस्थापन, आणि फ्लीट व्यवस्थापन.
बहुतेक फॅक्टरी उत्पादन लाइन माहितीचे संकलन सहसा मॅन्युअल संकलन आणि मॅन्युअल इनपुट स्वीकारते, जे अचूकतेपासून दूर आहे आणि मोठ्या त्रुटी दर आहे. सिस्टममधील उत्पादन डेटा रिअल टाइममध्ये अपडेट केला जाऊ शकत नाही, आणि अंतर गंभीर आहे, जे उत्पादनाच्या सुरळीत प्रगतीसाठी अनुकूल नाही आणि उत्पादन क्षमतेच्या पुढील सुधारणेस प्रतिबंधित करते.
RFID अँटी-मेटल टॅग ABS UHF इलेक्ट्रॉनिक रेडिओ फ्रिक्वेन्सी टॅग
RFID तंत्रज्ञान व्यवस्थापन प्रणालीवर आधारित, आरएफआयडी रेडिओ फ्रिक्वेन्सी ओळख तंत्रज्ञान उत्पादन लाइनमध्ये लागू केले जाते, हस्तांतरण आणि तात्पुरती स्टोरेज गोदामे, आणि पुन्हा वापरण्यायोग्य RFID इलेक्ट्रॉनिक टॅग लागू केले जातात. प्रत्येक टॅगमध्ये एक अद्वितीय आयडी क्रमांक आणि वाचनीय आणि लिहिण्यायोग्य डेटा क्षेत्र असतो. माहिती RFID इलेक्ट्रॉनिक टॅगमध्ये लिहिली जाते, आणि RFID वाचक उत्पादन लाइन ऑफ-लाइन स्टेशन आणि वेअरहाऊसचे प्रवेशद्वार आणि निर्गमन येथे स्थापित केले जातात, आणि उत्पादन लेबल माहितीची स्वयंचलित बॅच ओळख व्यवस्थापन प्रणालीवर अपलोड केली जाते. अर्ध-तयार उत्पादनांचा मागोवा घेतला जातो आणि ऑफलाइन ते वेअरहाऊस हस्तांतरणापर्यंत संपूर्ण प्रक्रियेत व्यवस्थापित केले जाते, तात्पुरते स्टोरेज, आणि ऑनलाइन उत्पादन.
RFID कारखाना उत्पादन लाइन व्यवस्थापन
प्रत्येक स्टेशनवर RFID रीडर आणि अँटेना तैनात करा. सोबत माल तेव्हा RFID टॅग RFID वाचकांची ओळख श्रेणी प्रविष्ट करा, उत्पादनांवरील इलेक्ट्रॉनिक टॅगमध्ये संग्रहित डेटा माहिती स्वयंचलितपणे ओळखली जाईल; आणि पार्श्वभूमी व्यवस्थापन प्रणाली व्यवस्थापित करण्यासाठी रिअल टाइममध्ये अपलोड केली जाईल प्रणाली नंतर पॅकेज क्रमांक सूचीबद्ध करते, उत्पादन उत्पादन माहितीनुसार बॅच आणि मालाची इतर माहिती, आणि उत्पादन कामगारांना योग्य ऑपरेशन्स करण्यास प्रवृत्त करण्यासाठी डिस्प्ले स्क्रीनवर प्रदर्शित करते.
चा अर्ज RFID तंत्रज्ञान फॅक्टरी उत्पादन लाइनमध्ये असे फायदे आहेत जे इतर तंत्रज्ञानाशी जुळत नाहीत. हे संपर्काशिवाय आपोआप डेटा वाचू शकते आणि कठोर कामकाजाच्या वातावरणाचा सामना करू शकते, जे हे सुनिश्चित करते की त्याचे फायदे लवचिक कॉन्फिगरेशन आहेत, जलद प्रतिसाद गती, आणि सिस्टम कम्युनिकेशनसाठी आवश्यकता. कमी, RFID टॅगची माहिती वाचा, उत्पादन स्थानासारखी माहिती गोळा करा, उत्पादन पातळी, अनुक्रमांक, इ. उत्पादन लाइनचे लवचिक व्यवस्थापन लक्षात घ्या, उत्पादन लाइनचे दृश्य व्यवस्थापन, उत्पादन लाइनचे माहिती व्यवस्थापन, उत्पादन लाइनचे डेटा व्यवस्थापन आणि उत्पादन लाइनचे स्वयंचलित व्यवस्थापन.
आधारीत आरएफआयडी स्वयंचलित उत्पादन लाइन अनुप्रयोग फील्ड: तंबाखू ऑटोमेशन व्यवस्थापन, ऑटोमोबाईल उत्पादन, अन्न आणि फार्मास्युटिकल्स, इलेक्ट्रॉनिक माहिती, कपडे उत्पादन ओळी, हार्डवेअर, इ., विविध प्रक्रिया कामगिरीनुसार, स्वयंचलित उत्पादनाचा उद्देश साध्य करण्यासाठी आणि सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करण्यासाठी ते वेगवेगळ्या ठिकाणी लागू केले जाऊ शकते.
कोठार व्यवस्थापन
RFID तंत्रज्ञानामध्ये वेगवान ओळख गतीची वैशिष्ट्ये आहेत, मजबूत गट वाचन क्षमता, अद्वितीय अनुक्रमांक, टिकाऊपणा, बनावट विरोधी, शोधण्यायोग्यता, इ., आणि अधिकाधिक उपक्रमांद्वारे खर्च कमी करणे आणि कार्यक्षमता वाढवण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी त्यांचे स्वतःचे वेअरहाऊस व्यवस्थापन सुधारण्यासाठी वापरले जात आहे..
इलेक्ट्रॉनिक लेबल प्लास्टिक सील RFID लेबल अल्ट्रा-हाय रेडिओ फ्रिक्वेन्सी कार्ड सुपर इंडक्शन लॉजिस्टिक मालमत्ता व्यवस्थापन विशेष
उत्पादन लाइनवर मालावर प्रक्रिया केल्यानंतर, त्यांना उत्पादन लाइनमधून ट्रान्सफर वेअरहाऊसमध्ये पाठविणे आवश्यक आहे. आरएफआयडी रीडर उपकरणे ट्रान्सफर वेअरहाऊसच्या प्रवेशद्वारावर आणि बाहेर पडताना स्थापित केली जातात, आणि च्या अर्जासह एकत्रित RFID हँडहेल्ड उपकरणे, गोदाम करणे सोपे आणि जलद आहे, शेल्व्हिंग, उचलणे, इन्व्हेंटरी आणि वेअरहाऊस डिलिव्हरी सारख्या ऑन-साइट व्यवसाय डेटाचे संकलन आणि पडताळणी उत्पादन लाइनमधून वेअरहाऊसमध्ये हस्तांतरित केलेल्या वस्तूंच्या माहितीचे स्वयंचलित संकलन आणि रिअल-टाइम पार्श्वभूमी डेटा अद्यतनित करते.. गोदामातून माल सोडला जातो, आणि स्वयंचलित आणि बॅच रिलीझ त्याच प्रकारे लक्षात येते.
उच्च तापमान प्रतिरोधक RFID अँटी-मेटल लेबल ABS UHF 18000-6C इंटेलिजेंट मॅनेजमेंट इलेक्ट्रॉनिक रेडिओ फ्रिक्वेन्सी लेबल
RFID गोदाम व्यवस्थापन प्रणाली RFID तंत्रज्ञानावर आधारित डिझाइन आणि विकसित केली आहे, कोर स्टोरेज कव्हर करणे, यादी, हस्तांतरण, हस्तांतरण, इ., तसेच मूलभूत माहितीची मालिका, अहवाल आणि इतर कार्ये, विश्वसनीय प्रसारणासह, बुद्धिमान नियंत्रण, डेटा फ्यूजन, रिअल-टाइम रेकॉर्डिंग , एकात्मिक डॉकिंग, डेटा विश्लेषण आणि इतर बहुआयामी अनुप्रयोग मूल्य.
RFID डिजिटल कारखान्याचे फायदे
उत्पादन डेटा अचूकपणे आणि वास्तविक वेळेत अद्यतनित केला जाऊ शकतो
उत्पादन डेटाचा रिअल-टाइम फीडबॅक हा सुरळीत उत्पादन आणि ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आधार आहे. RFID वाचन आणि लेखन उपकरणे उत्पादन लेबलमधील माहिती बॅचमध्ये स्वयंचलितपणे संकलित करू शकतात आणि रिअल टाइममध्ये पार्श्वभूमी प्रणालीवर अपलोड करू शकतात.. सर्व्हर प्रत्येक डेटा अद्यतनित करण्यासाठी सेट केले जाऊ शकते 5 सेकंद. ऑपरेशनच्या या मोडद्वारे, प्रणाली विश्लेषणासाठी रिअल-टाइम उत्पादन डेटा प्रदान करू शकते.
मूळच्या आधारावर उत्पादकता सुधारली आहे
उत्पादकता हा उत्पादन व्यवस्थापनाचा केंद्रबिंदू आहे आणि व्यवस्थापनाचा एक कठीण मुद्दा आहे. उत्पादकता सुधारली तर, याचा अर्थ एंटरप्राइझचे उत्पादन वाढेल आणि नफा वाढेल. उत्पादन कार्यशाळेचा रिअल-टाइम उत्पादन डेटा सिस्टमला परत दिला जातो. च्या माध्यमातून प्रणाली निरीक्षण, उत्पादन लाइनच्या सुरळीत प्रवाहात अडथळा आणणारी कारणे रिअल टाइममध्ये आढळू शकतात, आणि उत्पादनातील अडथळे वेळेत सापडू शकतात.
RFID चिप - चीन इलेक्ट्रॉनिक लेबल निर्माता - RFID तंत्रज्ञान डिजिटल कारखान्यात लागू केले - Wanquan स्मार्ट IOT कंपनी
रिअल-टाइम डेटा विश्लेषणाद्वारे, प्रणाली प्रत्येक कार्यशाळेच्या उत्पादन स्थितीचे परीक्षण करते, प्रत्येक गट, आणि प्रत्येक स्टेशन रिअल टाइममध्ये, जेणेकरून कोणत्याही उत्पादन लिंकमधील समस्या वेळेत शोधल्या आणि सोडवल्या जाऊ शकतात, त्यामुळे कारखाना उत्पादन लाइनची उत्पादकता सुधारते.
वितरण वेळ सुनिश्चित करण्यासाठी ऑर्डरच्या प्रगतीचा वास्तविक-वेळ ट्रॅकिंग
ऑर्डर वेळेत वितरित करणे शक्य नसल्यास, याचा अर्थ कंपनी केवळ नफा मिळवण्यातच अपयशी ठरणार नाही तर तोटाही करेल, आणि त्याचा कंपनीच्या प्रतिष्ठेवरही परिणाम होईल. कंपनीच्या भविष्यातील विकासावर मोठ्या प्रमाणात परिणाम होतो आणि अडथळा येतो. विशेषतः निर्यात उद्योगांसाठी, ऑर्डर वेळेवर पोहोचवणे अधिक महत्वाचे आहे. प्रणाली ग्राहकांच्या ऑर्डरसह सुरू होते, आणि उत्पादनाच्या सुरुवातीपासून ते उत्पादनाच्या शेवटपर्यंत संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेच्या रिअल-टाइम प्रगतीचा मागोवा घेते. रिअल टाइममध्ये उत्पादन लाइनवरील ऑर्डरच्या प्रगतीचा मागोवा घ्या, प्रत्येक ऑर्डरची उत्पादन प्रगती अचूकपणे समजून घेण्यासाठी आणि वेळेवर वितरणाचे लक्ष्य साध्य करण्यासाठी.
