Tecnología RFID Aplicada a Fábrica Digital - Wanquan Smart IOT Empresa

En plantas de fabricación, la gestión diaria está más enfocada a temas como la gestión de productos, gestión de la calidad, gestion de almacenes, gestión de activos móviles, manejo de personal en sitio, y gestión de flotas.

La recopilación de la mayoría de la información de la línea de producción de la fábrica generalmente adopta la recopilación manual y la entrada manual., que está lejos de ser preciso y tiene una gran tasa de error. Los datos de producción en el sistema no se pueden actualizar en tiempo real, y el lag es grave, que no es propicio para el buen progreso de la producción y restringe la mejora adicional de la capacidad de producción.

Etiqueta antimetal RFID Etiqueta electrónica de radiofrecuencia ABS UHF

Basado en el sistema de gestión de tecnología RFID, La tecnología de identificación por radiofrecuencia RFID se aplica en la línea de producción, depósitos de transferencia y almacenamiento temporal, y reutilizable Etiquetas electrónicas RFID se aplican. Cada etiqueta tiene un número de identificación único y un área de datos de lectura y escritura. La información se escribe en la etiqueta electrónica RFID, y Lectores RFID se instalan en la estación fuera de línea de la línea de producción y en la entrada y salida del almacén, y la identificación automática de lotes de la información de la etiqueta del producto se carga en el sistema de gestión. Los productos semielaborados se rastrean y gestionan en todo el proceso, desde fuera de línea hasta la transferencia al almacén., almacenamiento temporal, y producción en línea.

Gestión de línea de producción de fábrica RFID

Implemente lectores y antenas RFID en cada estación. Cuando las mercancías con Etiquetas RFID ingrese el rango de identificación de los lectores RFID, la información de datos almacenada en las etiquetas electrónicas de los productos se identificará automáticamente; y el sistema de administración en segundo plano se cargará en tiempo real para administrar. El sistema luego enumera el número de paquete, lote y otra información de los bienes de acuerdo con la información de producción del producto, y los muestra en la pantalla para indicar a los trabajadores de producción que realicen las operaciones correctas.

La aplicación de Tecnología RFID en la línea de producción de la fábrica tiene ventajas que otras tecnologías no pueden igualar. Puede leer datos automáticamente sin contacto y puede soportar entornos de trabajo hostiles, lo que asegura que sus ventajas son configuración flexible, velocidad de respuesta rápida, y requisitos para la comunicación del sistema. Bajo, leer la información de las etiquetas RFID, recopilar información como la ubicación del producto, nivel de producción, número de serie, etc.. Darse cuenta de la gestión flexible de la línea de producción, la gestión visual de la línea de producción, la gestión de la información de la línea de producción, la gestión de datos de la línea de producción y la gestión automática de la línea de producción.

Residencia en Línea de producción automatizada RFID campos de aplicación: gestión de la automatización del tabaco, fabricación de automóviles, alimentos y productos farmaceuticos, información electrónica, líneas de producción de ropa, hardware, etc., Según el rendimiento de procesamiento diferente, se puede aplicar en diferentes lugares para lograr el propósito de la producción automatizada y lograr los mejores resultados.

Gestion de almacenes

La tecnología RFID tiene las características de una rápida velocidad de identificación., fuerte capacidad de lectura en grupo, número de serie único, durabilidad, contra la falsificación, trazabilidad, etc., y está siendo utilizado por más y más empresas para mejorar su propia gestión de almacenes con el fin de lograr el propósito de reducir costos y aumentar la eficiencia.

Sello de plástico de etiqueta electrónica Tarjeta de radiofrecuencia ultra alta con etiqueta RFID especial de gestión de activos de logística de súper inducción

Después de que los productos se procesan en la línea de producción, necesitan ser enviados desde la línea de producción al almacén de transferencia. Se instala equipo lector RFID a la entrada y salida del almacén de transferencia, y combinado con la aplicación de Dispositivos de mano RFID, es fácil y rápido realizar el almacenaje, estantería, cosecha, La recopilación y verificación de datos comerciales en el sitio, como el inventario y la entrega del almacén, realiza la recopilación automática de información de bienes transferida desde la línea de producción al almacén y la actualización de datos de fondo en tiempo real.. Las mercancías son liberadas del almacén., y la liberación automática y por lotes se realiza de la misma manera.

Etiqueta antimetal RFID resistente a altas temperaturas ABS UHF 18000-6C etiqueta electrónica de radiofrecuencia de gestión inteligente

El sistema de gestión de almacenes RFID está diseñado y desarrollado en base a la tecnología RFID, cubriendo el almacenamiento central, inventario, transferir, transferir, etc., así como una serie de información básica, informe y otras funciones, con transmisión confiable, control inteligente, la fusión de datos, grabación en tiempo real , acoplamiento integrado, análisis de datos y otro valor de aplicación multifacético.

Beneficios de la fábrica digital RFID

Los datos de producción se pueden actualizar con precisión y en tiempo real
La retroalimentación en tiempo real de los datos de producción es la base para garantizar una producción y operación sin problemas. El equipo de lectura y escritura RFID puede recopilar automáticamente la información en la etiqueta del producto en lotes y cargarla en el sistema de fondo en tiempo real. El servidor se puede configurar para actualizar los datos cada 5 segundos. A través de este modo de operación, el sistema puede proporcionar datos de producción en tiempo real para su análisis.

Se mejora la productividad sobre la base del original.

La productividad es el foco de atención de la gestión de la producción y también un punto difícil de la gestión.. Si se mejora la productividad, significa que la producción de la empresa aumentará y la ganancia aumentará. Los datos de producción en tiempo real del taller de producción se retroalimentan al sistema. A través de monitoreo del sistema, las razones que dificultan el buen flujo de la línea de producción se pueden encontrar en tiempo real, y el cuello de botella de producción se puede encontrar a tiempo.

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A través del análisis de datos en tiempo real, el sistema monitorea el estado de producción de cada taller, cada grupo, y cada estación en tiempo real, para que los problemas en cualquier eslabón de producción puedan ser encontrados y resueltos a tiempo, mejorando así la productividad de la línea de producción de la fábrica.

Seguimiento en tiempo real del progreso del pedido para garantizar el tiempo de entrega

Si el pedido no puede ser entregado a tiempo, significa que la empresa no solo dejará de obtener ganancias sino que causará pérdidas, y también afectará la reputación de la empresa.. El desarrollo futuro de la empresa se ve muy afectado y obstaculizado.. Especialmente para las empresas de exportación, es más importante para la entrega oportuna de los pedidos. El sistema comienza con los pedidos de los clientes., y trata el seguimiento del progreso en tiempo real de todo el proceso de producción desde el comienzo de la producción hasta el final de la producción. Seguimiento del progreso de los pedidos en la línea de producción en tiempo real, para comprender con precisión el progreso de producción de cada pedido y lograr el objetivo de la entrega oportuna.