IoT digitale tweeling

De oplossing van IoT-technologie gecombineerd met een digitale tweeling op het gebied van intelligente productie

De oplossing van IoT-technologie gecombineerd met een digitale tweeling op het gebied van intelligente productie. Dit artikel introduceert de Internet of Things-technologie + industrieel internet, digitale en intelligente technologietoepassingen.

De oplossing van IoT-technologie gecombineerd met een digitale tweeling op het gebied van intelligente productie

Dit artikel introduceert de Internet of Things-technologie + industrieel internet, digitale en intelligente technologietoepassingen.

Tegen de achtergrond van de snelle ontwikkeling van de Internet of Things-technologie + industrieel internet, het managementconcept van de maakindustrie is voortdurend verbeterd, en het niveau van digitalisering en intelligentie is ook snel verbeterd.

The solution of IoT technology combined with digital twin in the field of intelligent manufacturing

De oplossing van IoT-technologie gecombineerd met een digitale tweeling op het gebied van intelligente productie

 

Speciaal voor discrete productie, Intelligente middelen kunnen veel problemen in het traditionele managementproces oplossen:

• Datafragmentatie: Een grote hoeveelheid bedrijfsgegevens blijft in afzonderlijke systemen, zonder dat er een uniforme gegevensstandaard ontstaat. Sommige gegevens worden nog steeds op traditionele wijze opgeslagen, zoals rapporten en papier. De gegevensbron is niet uniek, sommige gegevens zijn onjuist, de onderliggende collectie is onvolledig, resulterend in het onvermogen om diep te graven, handmatige correctie van gegevens is gebruikelijk, sommige applicatiesystemen kunnen hun rol niet vervullen, en kan geen datalink vormen voor big data ter ondersteuning van productie en exploitatie.

• Onvolledige digitalisering: ERP is de kern van het productiemanagement in productiebedrijven, maar veel fabrieken hebben ERP geïmplementeerd, MES en andere systemen en ontdekten dat eerstelijnsmedewerkers de bedrijfsgegevens handmatig moeten bijwerken nadat ze routinewerk hebben voltooid, waardoor niet alleen de werkdruk toeneemt, maar zorgt ook voor realtime gegevens , Nauwkeurigheid kan niet worden gegarandeerd, en data-isolatie tussen systemen vormt een functionele muur.

• Informatie geïsoleerd eiland: De managers in de productiewerkplaats weten niet wat er op het werkplaatsterrein gebeurt. Volledige informatiefeedback.

Het is moeilijk voor managers om oordelen te vellen vanuit een mondiaal perspectief, en de tunnelvisie heeft een grote invloed op de nauwkeurigheid van zakelijke beslissingen.

Het AIRIOT Internet of Things-platform onder de militaire centrale onderneming Aerospace Science and Technology Holding Group Co., Bvba. integreert de CJ Cloud-platform ontwikkeld door Shanghai Caijiang Intelligent Technology Co., Bvba. om discrete productiebedrijven te voorzien van digitale en intelligente totaaloplossingen, van grondstoffen die de fabriek binnenkomen tot het hele proces van de overdracht van werknemers en apparatuur tot de vorming van producten die de fabriek verlaten, registreert en controleert de voortgang, kwaliteit, efficiëntie, en de kosten van het productieproces.

Internet of Things-technologie realiseert data-interactie en fusie tussen verschillende apparatuur en verschillende scenario's in de maakindustrie

In het verleden, de meeste fabrieken hebben de "één werkplaats, één functie" model, waarbij elk proces gescheiden was en er geen verband bestond tussen verschillende functies. Een grote werkplaats na transformatie integreert meerdere functionele afdelingen, en de verbinding tussen verschillende functionele afdelingen wordt gerealiseerd via de Internet of Things-technologie. Wanneer de apparatuur het proces voltooit, het zal een bericht sturen, bel het AGV-systeem via het applicatieplatform, en laat de robot het product naar het volgende proces sturen voor verwerking volgens het oordeel. Nadat het laatste proces is voltooid, de robot stuurt het product naar het magazijn voor schap.

De digitale transformatie van discrete productie kan worden opgevat als een introductie "volgorde" in het losse en ongeordende discrete productieproces, om de nauwe samenwerking tussen verschillende productiefactoren en productieschakels te realiseren, en de onderliggende basis hiervan "volgorde" is het realiseren van verschillende apparatuur, Fusie van gegevensinteractie tussen scènes.

AIRIOT - AIRIOT IoT platform data acquisition and control engine

AIRIOT - AIRIOT IoT-platform data-acquisitie en controle-engine

 

De data-acquisitie- en controle-engine van het AIRIOT Internet of Things-platform beschikt over kernmogelijkheden zoals enorme schijftoegang, gedistribueerde clusters, hoge stabiliteit, integratie van data-interfaces, en koppelingsalarmen. Betrouwbare functies zoals apparaattoegang, applicatie ontwikkeling, configuratie diensten, exploitatie- en onderhoudsmanagement, gegevensstatistieken en -analyse, helpen bij het oplossen van de problemen van de onderlinge verbinding van apparaten op locatie en het verzamelen van gegevens in de werkplaats, en sla de opgeschoonde gegevens op voor ontwikkeling en oproep. Gecombineerd met Caijiang Cloud, een low-code ontwikkelplatform voor industriële toepassingen, de verzamelde gegevens worden op een uniforme manier beheerd via het datacloudwarehouse, de realtime prestaties, de nauwkeurigheid en volledigheid van de gegevensverzameling worden verbeterd, en de informatie en gegevens van verschillende afdelingen en fabrieken worden op een alomvattende manier gedeeld. Doorbreek de databarrières van verschillende afdelingen en realiseer een integrale integratie van productie- en managementdata.

Klant IoT-case

Caijiang Intelligence en het AIRIOT Internet of Things-platform hebben een intelligent productiesysteem gebouwd voor een materiaalfabriek in Binnen-Mongolië, het doorbreken van het informatie-eiland onder traditioneel management, het realiseren van gecentraliseerd databeheer en delen, en het opzetten van het CJ-Cloud Caijiang cloud- en apparatuurinterconnectieplatform om de frequentie van handmatige handelingen te verminderen, om tot een nauwkeurige boekhouding van de standaardkosten te komen, om real-time monitoring en abnormale vroege waarschuwing te bieden over de operationele status van de onderneming. Op dataapplicatieniveau, het biedt uitgebreide cross-business, systeemoverschrijdend, en een jaarlijkse drill-through-analyse van bedrijfsgegevens, analyseert de oorzaken van problemen laag voor laag, en raakt direct de kern van het probleem.

Het intelligente productiesysteem omvat toepassingen zoals digitale tweelingen, industriële apparatuur IoT, productie samenwerking, intelligente opslag, en samenwerking in de supply chain. Gebaseerd op het Caijiang low-code platform, door middel van visualisatie, slepen en neerzetten, en modularisering, het kan goedkoop realiseren, snelle constructie van applicaties en inspelen op de behoeften van verschillende bedrijven, en snelle implementatie en levering volgens de gepersonaliseerde aanpassingsbehoeften van klanten.

Door de implementatie van het Caijiang Industrial Internet-platform, het helpt ondernemingen hun bedrijfsvoering open te stellen, supply chain en upstream- en downstreamgegevens, en data-interconnectie in de productie realiseren, kwaliteitsinspectie, opslag, apparatuur, energie en andere verbindingen. Het productieproces is transparant, het kwaliteitsinspectiebeheer is gestandaardiseerd, het apparatuurbeheer is wetenschappelijk, het magazijnbeheer is digitaal, het supply chain management is efficiënt, het energiebeheer is verfijnd, de aanvullende besluitvorming is intelligent, en de productie-efficiëntie en kwaliteit zijn aanzienlijk verbeterd.

Tegelijkertijd, De AIRIOT visuele configuratie-engine wordt gebruikt om de lay-out van fabrieksapparatuur en -faciliteiten en industriële processen in de vorm van visuele configuratie te presenteren, en om de verzamelde sleutelparametergegevens van de werking van de apparatuur in realtime weer te geven. Combineert de mogelijkheden van de AIRIOT-data-analyse-engine, de verzamelde gegevens worden in realtime geanalyseerd, en de inzichtgegevens worden vanuit verschillende dimensies geanalyseerd in de vorm van dataweergaven.

IoT devices run the cockpit - equipment operation cockpit - iot solutions

IoT-apparaten besturen de cockpit - apparatuur bediening cockpit - iot-oplossingen

 

Het AIRIOT Internet of Things-platform ondersteunt een naadloze verbinding met reguliere digitale tweelingplatforms om sterke interactie te bereiken, real-time spiegeling van apparatuur tot stand brengen, mensen, materialen, en goederen in de digitale ruimte, en presenteer het realtime traject van materialen, animatie van machinisten, en real-time productiestatus op een 3D-visualisatie manier Real-time, nauwkeurige en uitgebreide bedrijfsgegevens en situatie, zoals veranderingen, real-time werkstatus van werktuigmachines, enz., wat je ziet is wat je krijgt.

IOT digital twin

IoT digitale tweeling - iot-oplossingen

 

De data-acquisitie- en controle-engine van het AIRIOT Internet of Things-platform verbindt de Internet of Things-gateway met veldapparatuur, verzamelt veldapparaatgegevens in realtime, maakt tijdig gebruik van de communicatiefunctie van de gateway wanneer er problemen worden gevonden, en zet een datakanaal op met veldapparatuur via het AIRIOT Internet of Things-platform, dat is, realiseert apparaatbewaking. Gediversifieerde functies voor afstandsbediening, zoals onderhoud op afstand, foutopsporing op afstand en het downloaden van programma's.

Internet of things remote control

Internet der dingen op afstand te bedienen

 

Met de vraag naar hoogwaardige ontwikkeling, steeds meer toonaangevende productie-industrieën stellen strengere eisen aan de traceerbaarheid van kwaliteit. De eisen op het gebied van kwaliteitsmanagement zijn terug te voeren op wat de apparatuur doet, of deze is ingeschakeld, hoe de apparatuur werkt, en vereist zelfs dat kwaliteitsmanagement wordt herleid tot bedrijfsparameters tijdens de verwerking.

Gebaseerd op het AIRIOT Internet of Things-platform, Caijiang Industrial Internet Solution biedt een kwaliteitsmanagementsysteem dat in realtime gegevens in het productieproces kan verzamelen en vastleggen, kwaliteitscontroleproblemen in het productieproces oplossen, en bedrijven helpen gestandaardiseerde kwaliteit te bereiken die gedurende de gehele productlevenscyclus kan worden getraceerd.

Het systeem integreert een verscheidenheid aan kwaliteitsinspectieprogramma's uit onderzoek en ontwikkeling, inkoop, productie, verkoop en andere multi-businessprocessen in het productieproces. De kwaliteitsinformatiestroom kan alle elementen van de mens bestrijken, machine, methode, materiaal, omgeving, en testen om een ​​compleet traceerbaarheidssysteem voor de productkwaliteit op te bouwen.

Tegelijkertijd, gecombineerd met de visuele configuratie-engine van het AIRIOT Internet of Things-platform, die de mogelijkheid heeft om terug te kijken op het scherm, ondernemingen kunnen de gegevens in het productieproces in realtime afspelen en de productiescène herstellen. Deze gegevens kunnen worden gecombineerd met de AI-algoritmemodel het realiseren van data-analyse en -verwerking, optimaliseren van het verwerkingsproces, en vormen een compleet product- en kwaliteitsvolgsysteem.

Door strikte controle en toezicht op elke schakel, de betrouwbaarheid van de productkwaliteit is verzekerd, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de productie transparanter wordt, efficiënt en betrouwbaar.

Het AIRIOT IoT-platform biedt een digitale basis voor de digitale transformatie van de discrete productie-industrie, realiseert collaboratieve productie, traceerbaarheid van processen en het delen van informatie over het discrete productiebeheer van de productie, bevordert verder de digitale en intelligente ontwikkeling van de maakindustrie, en verbetert het concurrentievermogen en het concurrentievermogen van ondernemingen. Productie-efficiëntie brengt een bredere ontwikkelingsruimte voor de maakindustrie in het nieuwe tijdperk met zich mee.

Laat een antwoord achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *