Gemello digitale IOT

La soluzione della tecnologia IoT abbinata al digital twin nel campo della produzione intelligente

La soluzione della tecnologia IoT abbinata al digital twin nel campo della produzione intelligente. Questo articolo introdurrà la tecnologia Internet of Things + internet industriale, applicazioni tecnologiche digitali e intelligenti.

La soluzione della tecnologia IoT abbinata al digital twin nel campo della produzione intelligente

Questo articolo introdurrà la tecnologia Internet of Things + internet industriale, applicazioni tecnologiche digitali e intelligenti.

Sullo sfondo del rapido sviluppo della tecnologia Internet of Things + internet industriale, il concetto di gestione dell'industria manifatturiera è stato continuamente aggiornato, e anche il livello di digitalizzazione e intelligenza è stato rapidamente migliorato.

The solution of IoT technology combined with digital twin in the field of intelligent manufacturing

La soluzione della tecnologia IoT abbinata al digital twin nel campo della produzione intelligente

 

Soprattutto per la produzione discreta, mezzi intelligenti possono risolvere molti problemi nel processo di gestione tradizionale:

• Frammentazione dei dati: Una grande quantità di dati aziendali rimane in sistemi discreti senza formare uno standard di dati unificato. Alcuni dati vengono ancora archiviati in modi tradizionali come report e documenti cartacei. La fonte dei dati non è univoca, alcuni dati sono imprecisi, la raccolta sottostante è incompleta, con conseguente incapacità di scavare in profondità, la correzione manuale dei dati è comune, alcuni sistemi applicativi non possono svolgere il loro ruolo dovuto, e non possono formare un collegamento dati per i big data per supportare la produzione e il funzionamento.

• Digitalizzazione incompleta: L’ERP è il fulcro della gestione della produzione nelle imprese manifatturiere, ma molte fabbriche hanno implementato l’ERP, MES e altri sistemi e hanno scoperto che i dipendenti in prima linea devono aggiornare manualmente i dati aziendali dopo aver completato il lavoro di routine, che non solo aumenta il carico di lavoro, ma garantisce anche dati in tempo reale , La precisione non può essere garantita, e l'isolamento dei dati tra i sistemi forma un muro funzionale.

• Informazioni sull'isola isolata: I responsabili del laboratorio di produzione non sanno cosa sta succedendo nel sito del laboratorio. Feedback informativo completo.

È difficile per i manager esprimere giudizi da una prospettiva globale, e la visione a tunnel influisce notevolmente sull'accuratezza delle decisioni aziendali.

La piattaforma AIRIOT Internet of Things sotto l'impresa centrale militare Aerospace Science and Technology Holding Group Co., srl. integra il CJ Piattaforma cloud sviluppato da Shanghai Caijiang Intelligent Technology Co., srl. fornire alle imprese manifatturiere discrete soluzioni globali digitali e intelligenti, dalle materie prime che entrano nella fabbrica all'intero processo dal trasferimento dei lavoratori e delle attrezzature alla formazione dei prodotti che escono dalla fabbrica, registra e controlla l'avanzamento, qualità, efficienza, e il costo del processo produttivo.

La tecnologia Internet of Things realizza l'interazione e la fusione dei dati tra diverse apparecchiature e diversi scenari nell'industria manifatturiera

Nel passato, la maggior parte delle fabbriche ha adottato il "un laboratorio, una funzione" modello, dove ogni processo era separato e non vi era alcun collegamento tra le diverse funzioni. Una grande officina dopo la trasformazione integra più reparti funzionali, e la connessione tra i diversi dipartimenti funzionali è realizzata attraverso la tecnologia Internet of Things. Quando l'apparecchiatura completa il processo, invierà un messaggio, chiamare il sistema AGV attraverso la piattaforma applicativa, e lascia che il robot invii il prodotto al processo successivo per l'elaborazione secondo il giudizio. Una volta completato l'ultimo processo, il robot invierà il prodotto al magazzino per lo scaffale.

La trasformazione digitale della produzione discreta può essere intesa come introduzione "ordine" nel processo di produzione discreto, sciolto e disordinato, in modo da realizzare la stretta cooperazione tra vari fattori di produzione e collegamenti di produzione, e il fondamento sottostante di questo "ordine" è realizzare diverse attrezzature, Fusione dell'interazione dei dati tra le scene.

AIRIOT - AIRIOT IoT platform data acquisition and control engine

AIRIOT - Piattaforma IoT AIRIOT motore di acquisizione e controllo dati

 

Il motore di acquisizione e controllo dei dati della piattaforma AIRIOT Internet of Things ha funzionalità fondamentali come l'accesso massiccio alle unità, cluster distribuiti, elevata stabilità, integrazione dell'interfaccia dati, e allarmi di collegamento. Funzioni affidabili come l'accesso al dispositivo, sviluppo di applicazioni, servizi di configurazione, gestione del funzionamento e della manutenzione, statistiche e analisi dei dati, aiutare a risolvere i problemi di interconnessione dei dispositivi in ​​loco e di raccolta dati in officina, e archiviare i dati puliti per lo sviluppo e la chiamata. Combinato con Caijiang Cloud, una piattaforma di sviluppo low-code per applicazioni industriali, i dati raccolti vengono gestiti in maniera unificata attraverso il data cloud warehouse, le prestazioni in tempo reale, l’accuratezza e la completezza della raccolta dei dati sono migliorate, e le informazioni e i dati di vari reparti e stabilimenti sono condivisi in modo completo. Supera le barriere dei dati dei vari reparti e realizza l'integrazione completa dei dati di produzione e gestione.

Caso IoT del cliente

Caijiang Intelligence e la piattaforma AIRIOT Internet of Things hanno costruito un sistema di produzione intelligente per una fabbrica di materiali nella Mongolia Interna, rompere l’isola dell’informazione sotto la gestione tradizionale, realizzare la gestione e la condivisione centralizzata dei dati, e la creazione della piattaforma di interconnessione cloud e apparecchiature CJ-Cloud Caijiang per ridurre la frequenza delle operazioni manuali, per ottenere una contabilità accurata dei costi standard, per fornire un monitoraggio in tempo reale e un allarme precoce anomalo sullo stato operativo dell'impresa. A livello di applicazione dei dati, fornisce attività incrociate complete, sistema trasversale, e analisi approfondite su base annuale dei dati aziendali, analizza le cause dei problemi strato per strato, e colpisce direttamente la radice del problema.

Il sistema di produzione intelligente copre applicazioni come i gemelli digitali, apparecchiature industriali IoT, collaborazione produttiva, magazzino intelligente, e la collaborazione della catena di fornitura. Basato sulla piattaforma low-code Caijiang, attraverso la visualizzazione, trascinare e rilasciare, e modularizzazione, può realizzare a basso costo, costruzione rapida di applicazioni e risposta alle esigenze di diversi business, e rapida implementazione e consegna in base alle esigenze di personalizzazione personalizzate dei clienti.

Attraverso l'implementazione della piattaforma Internet industriale Caijiang, aiuta le imprese ad aprire la gestione aziendale, catena di fornitura e dati a monte e a valle, e realizzare l'interconnessione dei dati nella produzione, ispezione di qualità, magazzino, attrezzatura, energia e altri collegamenti. Il processo di produzione è trasparente, la gestione dell'ispezione della qualità è standardizzata, la gestione delle apparecchiature è scientifica, la gestione del magazzino è digitale, la gestione della catena di fornitura è efficiente, la gestione energetica è raffinata, il processo decisionale ausiliario è intelligente, e l'efficienza e la qualità della produzione sono notevolmente migliorate.

Allo stesso tempo, il motore di configurazione visiva AIRIOT viene utilizzato per presentare il layout delle attrezzature e degli impianti di fabbrica e dei processi industriali sotto forma di configurazione visiva, e per visualizzare in tempo reale i dati relativi ai parametri chiave raccolti per il funzionamento dell'apparecchiatura. Combinazione delle funzionalità del motore di analisi dei dati AIRIOT, i dati raccolti vengono analizzati in tempo reale, e i dati approfonditi vengono analizzati da diverse dimensioni sotto forma di visualizzazioni dati.

IoT devices run the cockpit - equipment operation cockpit - iot solutions

I dispositivi IoT gestiscono la cabina di pilotaggio - cabina di pilotaggio dell'attrezzatura - soluzioni IoT

 

La piattaforma AIRIOT Internet of Things supporta la connessione continua con le principali piattaforme di digital twin per ottenere una forte interazione, stabilire il mirroring in tempo reale delle apparecchiature, persone, materiali, e beni nello spazio digitale, e presentare la traiettoria dei materiali in tempo reale, animazione degli operatori delle macchine utensili, e lo stato della produzione in tempo reale in modalità di visualizzazione 3D in tempo reale, dati e situazioni aziendali accurati e completi, come i cambiamenti, stato di funzionamento in tempo reale delle macchine utensili, eccetera., Quello che vedi è quello che ottieni.

IOT digital twin

Gemello digitale IOT - soluzioni IoT

 

Il motore di acquisizione e controllo dati della piattaforma AIRIOT Internet of Things connette il gateway Internet of Things con i dispositivi di campo, raccoglie i dati dei dispositivi sul campo in tempo reale, utilizza la funzione di comunicazione del gateway in modo tempestivo quando vengono rilevati problemi, e stabilisce un canale dati con i dispositivi di campo attraverso la piattaforma AIRIOT Internet of Things, questo è, realizza il monitoraggio del dispositivo. Funzioni diversificate di controllo remoto come la manutenzione remota, debug remoto e download del programma.

Internet of things remote control

Controllo remoto dell'Internet delle cose

 

Con la richiesta di uno sviluppo di alta qualità, sempre più industrie manifatturiere leader impongono requisiti più severi in materia di tracciabilità della qualità. I requisiti di gestione della qualità possono essere ricondotti a ciò che l'apparecchiatura sta facendo, se è acceso, come funziona l'apparecchiatura, e richiede addirittura che la gestione della qualità sia riconducibile ai parametri operativi durante la lavorazione.

Basato sulla piattaforma AIRIOT Internet of Things, Caijiang Industrial Internet Solution fornisce un sistema di gestione della qualità in grado di raccogliere e registrare i dati nel processo di produzione in tempo reale, risolvere i problemi di controllo qualità nel processo produttivo, e aiutare le aziende a raggiungere una qualità standardizzata che possa essere tracciata durante tutto il ciclo di vita del prodotto.

Il sistema integra una varietà di schemi di ispezione della qualità provenienti da ricerca e sviluppo, Approvvigionamento, produzione, vendite e altri processi multi-business nel processo di produzione. Il flusso di informazioni di qualità può coprire tutti gli elementi dell'essere umano, macchina, metodo, Materiale, ambiente, e test per costruire un sistema completo di tracciabilità della qualità del prodotto.

Allo stesso tempo, abbinato al motore di configurazione visuale della piattaforma AIRIOT Internet of Things, che ha la capacità di guardare indietro sullo schermo, le aziende possono riprodurre i dati nel processo di produzione in tempo reale e ripristinare la scena di produzione. Questi dati possono essere combinati con Modello di algoritmo di intelligenza artificiale per realizzare l’analisi e l’elaborazione dei dati, ottimizzare il processo di lavorazione, e formare un sistema completo di tracciabilità del prodotto e di tracciabilità della qualità.

Attraverso un controllo e una supervisione rigorosi di ciascun collegamento, l'affidabilità della qualità del prodotto è garantita, migliorando così l’efficienza produttiva e rendendo la produzione più trasparente, efficiente e affidabile.

La piattaforma IoT AIRIOT fornisce una base digitale per la trasformazione digitale dell’industria manifatturiera discreta, realizza la produzione collaborativa, tracciabilità dei processi e condivisione delle informazioni relative alla gestione discreta della produzione manifatturiera, promuove ulteriormente lo sviluppo digitale e intelligente dell’industria manifatturiera, e migliora la competitività e la competitività delle imprese. L’efficienza produttiva offre uno spazio di sviluppo più ampio per l’industria manifatturiera nella nuova era.

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