Řešení technologie IoT v kombinaci s digitálním dvojčetem v oblasti inteligentní výroby

Tento článek představí technologii internetu věcí + průmyslový internet, digitální a inteligentní technologické aplikace.

Na pozadí rychlého rozvoje technologie internetu věcí + průmyslový internet, Koncepce řízení zpracovatelského průmyslu byla neustále aktualizována, rychle se zlepšila i úroveň digitalizace a inteligence.

Řešení technologie IoT v kombinaci s digitálním dvojčetem v oblasti inteligentní výroby

Zejména pro diskrétní výrobu, inteligentní prostředky mohou vyřešit mnoho problémů v tradičním procesu řízení:

• Fragmentace dat: Velké množství podnikových dat zůstává v diskrétních systémech, aniž by tvořily jednotný datový standard. Některá data jsou stále uchovávána tradičními způsoby, jako jsou zprávy a papír. Zdroj dat není jedinečný, některé údaje jsou nepřesné, podkladová kolekce je neúplná, což má za následek neschopnost kopat hluboko, běžná je ruční oprava dat, některé aplikační systémy nemohou hrát svou náležitou roli, a nemůže vytvořit datové spojení pro velká data pro podporu výroby a provozu.

• Neúplná digitalizace: ERP je jádrem řízení výroby ve výrobních podnicích, ale mnoho továren implementovalo ERP, MES a další systémy a zjistili, že zaměstnanci v první linii musí po dokončení rutinní práce ručně aktualizovat obchodní data, což nejen zvyšuje pracovní zátěž, ale také zajišťuje data v reálném čase , Přesnost nelze zaručit, a datová izolace mezi systémy tvoří funkční stěnu.

• Informační izolovaný ostrov: Vedoucí ve výrobní dílně nevědí, co se děje na místě dílny. Kompletní informační zpětná vazba.

Pro manažery je obtížné dělat úsudky z globální perspektivy, a tunelové vidění výrazně ovlivňuje přesnost obchodních rozhodnutí.

Platforma AIRIOT Internet of Things pod vojenskou centrální společností Aerospace Science and Technology Holding Group Co., S. r. o. integruje CJ Cloudová platforma vyvinutý společností Shanghai Caijiang Intelligent Technology Co., S. r. o. poskytovat diskrétním výrobním podnikům digitální a inteligentní celková řešení, od surovin vstupujících do továrny do Celý proces od přesunu pracovníků a zařízení až po tvorbu výrobků opouštějících továrnu, zaznamenává a kontroluje průběh, kvalitní, účinnost, a náklady na výrobní proces.

Technologie internetu věcí realizuje datovou interakci a fúzi mezi různými zařízeními a různými scénáři ve výrobním průmyslu

V minulosti, většina továren přijala "jedna dílna, jednu funkci" Modelka, kde byl každý proces oddělen a mezi různými funkcemi neexistovalo spojení. Velká dílna po transformaci integruje více funkčních oddělení, a propojení mezi různými funkčními odděleními je realizováno prostřednictvím technologie internetu věcí. Když zařízení dokončí proces, odešle zprávu, zavolejte systém AGV prostřednictvím aplikační platformy, a nechat robota poslat produkt do dalšího procesu ke zpracování podle úsudku. Po dokončení posledního procesu, robot odešle produkt do skladu na regál.

Digitální transformaci diskrétní výroby lze chápat jako zavádění "objednat" do volného a neuspořádaného diskrétního výrobního procesu, tak, aby byla realizována úzká spolupráce mezi různými výrobními faktory a výrobními vazbami, a základním základem toho "objednat" je realizovat různá zařízení, Fúze datových interakcí mezi scénami.

AIRIOT - Platforma IoT AIRIOT motor sběru dat a řízení

Motor pro získávání a řízení dat platformy AIRIOT Internet of Things má základní funkce, jako je masivní přístup k jednotkám, distribuované shluky, vysoká stabilita, integrace datového rozhraní, a spojovací alarmy. Spolehlivé funkce, jako je přístup k zařízení, vývoj aplikací, konfigurační služby, řízení provozu a údržby, statistiky a analýzy dat, pomoci vyřešit problémy s propojováním zařízení na místě a sběrem dat v dílně, a uložte vyčištěná data pro vývoj a volání. V kombinaci s Caijiang Cloud, nízkokódová vývojová platforma pro průmyslové aplikace, shromážděná data jsou spravována jednotným způsobem prostřednictvím datového cloudového skladu, výkon v reálném čase, přesnost a komplexnost sběru dat se zlepšila, a informace a data různých oddělení a továren jsou sdíleny komplexním způsobem. Prolomte datové bariéry různých oddělení a realizujte komplexní integraci produkčních a manažerských dat.

Případ zákaznického IoT

Caijiang Intelligence a platforma AIRIOT Internet of Things vybudovaly inteligentní výrobní systém pro továrnu na materiály ve Vnitřním Mongolsku, prolomení informačního ostrova pod tradičním řízením, realizace centralizované správy a sdílení dat, a zřízení platformy CJ-Cloud Caijiang pro propojení cloudu a zařízení pro snížení frekvence manuálních operací, k dosažení přesného účtování standardních nákladů, poskytovat monitorování v reálném čase a abnormální včasné varování o provozním stavu podniku. Na úrovni datové aplikace, poskytuje komplexní cross-business, napříč systémem, a meziroční podrobná analýza podnikových dat, analyzuje příčiny problémů vrstvu po vrstvě, a zasáhne přímo kořen problému.

Inteligentní výrobní systém pokrývá aplikace, jako jsou digitální dvojčata, průmyslová zařízení IoT, produkční spolupráci, inteligentního skladování, a spolupráce v dodavatelském řetězci. Založeno na platformě Caijiang s nízkým kódem, prostřednictvím vizualizace, drag-and-drop, a modularizace, může realizovat nízké náklady, rychlé vytváření aplikací a reagovat na potřeby různých podniků, a rychlé nasazení a dodání podle individuálních potřeb zákazníků.

Prostřednictvím implementace průmyslové internetové platformy Caijiang, pomáhá podnikům otevřít řízení podniku, dodavatelský řetězec a data směrem nahoru a dolů, a realizovat datové propojení ve výrobě, inspekce kvality, skladování, zařízení, energie a další odkazy. Výrobní proces je transparentní, řízení kontroly kvality je standardizováno, řízení zařízení je vědecké, skladové hospodářství je digitální, řízení dodavatelského řetězce je efektivní, správa energie je propracovaná, pomocné rozhodování je inteligentní, a výrazně se zlepšila efektivita a kvalita výroby.

Ve stejnou dobu, vizuální konfigurační modul AIRIOT se používá k prezentaci uspořádání továrního vybavení a zařízení a průmyslových procesů ve formě vizuální konfigurace, a zobrazovat shromážděná data klíčových parametrů provozu zařízení v reálném čase. Kombinace schopností nástroje pro analýzu dat AIRIOT, shromážděná data jsou analyzována v reálném čase, a vhledová data jsou analyzována z různých dimenzí ve formě datových pohledů.

V kokpitu běží zařízení IoT - kokpit pro provoz zařízení - hodně řešení

Platforma AIRIOT Internet of Things podporuje bezproblémové propojení s běžnými platformami digitálního dvojčete pro dosažení silné interakce, zavést zrcadlení zařízení v reálném čase, lidé, materiálů, a zboží v digitálním prostoru, a prezentovat trajektorii materiálů v reálném čase, animace operátorů obráběcích strojů, a stav výroby v reálném čase způsobem 3D vizualizace v reálném čase, přesná a komplexní obchodní data a situace, jako jsou změny, pracovní stav obráběcích strojů v reálném čase, atd., to, co vidíte, je to, co dostanete.

Digitální dvojče IOT - hodně řešení

Motor pro získávání a řízení dat platformy AIRIOT Internet of Things propojuje bránu internetu věcí s provozními zařízeními, shromažďuje data z terénních zařízení v reálném čase, využívá komunikační funkci brány včas při zjištění problémů, a vytváří datový kanál s provozními zařízeními prostřednictvím platformy AIRIOT Internet of Things, to znamená, realizuje monitorování zařízení. Diverzifikované funkce dálkového ovládání, jako je vzdálená údržba, vzdálené ladění a stahování programů.

Dálkové ovládání internetu věcí

S požadavkem na kvalitní vývoj, stále více předních výrobních odvětví má přísnější požadavky na sledovatelnost kvality. Požadavky na řízení kvality lze vysledovat zpět k tomu, co zařízení dělá, zda je zapnutý, jak zařízení funguje, a dokonce vyžaduje, aby řízení kvality bylo vysledováno zpět k provozním parametrům během zpracování.

Založeno na platformě AIRIOT Internet of Things, Caijiang Industrial Internet Solution poskytuje systém řízení kvality, který dokáže shromažďovat a zaznamenávat data ve výrobním procesu v reálném čase, řešit problémy kontroly kvality ve výrobním procesu, a pomáhají společnostem dosáhnout standardizované kvality, kterou lze sledovat v průběhu celého životního cyklu produktu.

Systém integruje různé systémy kontroly kvality z výzkumu a vývoje, Pořizování, Výroba, prodeje a další multi-podnikové procesy ve výrobním procesu. Kvalitní informační tok může pokrýt všechny prvky člověka, stroj, metoda, materiál, životní prostředí, a testování k vybudování kompletního systému sledovatelnosti kvality produktu.

Ve stejnou dobu, v kombinaci s modulem vizuální konfigurace platformy AIRIOT Internet of Things, který má schopnost zpětného pohledu na obrazovku, podniky mohou přehrávat data ve výrobním procesu v reálném čase a obnovit produkční scénu. Tyto údaje lze kombinovat s Model algoritmu AI realizovat analýzu a zpracování dat, optimalizovat proces zpracování, a tvoří kompletní systém sledování produktů a kvality.

Prostřednictvím přísné kontroly a dohledu nad každým odkazem, je zajištěna spolehlivost kvality produktu, čímž se zvýší efektivita výroby a výroba bude transparentnější, efektivní a spolehlivé.

Platforma AIRIOT IoT poskytuje digitální základnu pro digitální transformaci diskrétního výrobního průmyslu, realizuje kolaborativní výrobu, sledovatelnost procesů a sdílení informací řízení diskrétní výroby, dále podporuje digitální a inteligentní rozvoj zpracovatelského průmyslu, a zvyšuje konkurenceschopnost a konkurenceschopnost podniků. Efektivita výroby přináší širší rozvojový prostor pro zpracovatelský průmysl v nové době.